近年来，铸件机械加工过程中产生的大量铁屑制成压块，重新回炉熔炼，节省了大量生铁。在铸造一厂和特铸厂的冲天炉和电炉中应用，生产了大量合格的曲轴等产品。

该图片为2013年客户生产现场

压块铁屑也必须达到能承受冲击碰撞的强度要求，且保证不能在进入冲天炉的炉膛中就溃散而被高压鼓风吹入风筒内才行。而且铁屑经压块后密度、重量增大，避免了因过于轻浮而被炉渣裹挟带走的重大流失。

 

而今，铁屑压块已为广大回收及铸造企业所接受，也不再是极少数企业掌握的秘密武器。实践出真知，专业最可靠。当秘密武器不再是秘密时，用户考虑更多的将是专业水平的高低，

630吨金属屑压块液压机局部细节

山东威力重工机床有限公司在金属屑成型方面，拥有丰厚的经验，范围由生铁屑扩展到合金钢屑、铜屑、铝屑、金属钛、金属铬、海绵铁以及各种金属矿粉等等，掌握着大量技术数据及生产经验。在压块设备的推广方面做出了不可磨灭的贡献。

金属屑压块液压机侧视图

金属屑压块机中的佼佼者——山东威力重工630吨铁屑压块成型液压机，金属屑压块机在不加任何添加剂的情况下，可将各种颗粒，粉末状的铸铁，铝，铜，镁，钛，钼等金属屑压制成高密度的压块。

 

·该设备为全液压控制、电器主控部分采用PLC控制，整个工作过程可实现自动运行。

 

·系统设有手动工作程序，便于前进、后退、开模、合模动作的调整。

 

·该设备设有一次和两次进料程序，便于分别压制形状大、小不一的金属屑。

 

·根据客户要求可增加自动上料、出料装置

 

金属屑压块机分为立式和卧式两种结构，适合于铝合金型材厂、铸钢厂、铸铝厂、铸铜厂，将铝屑、钢屑、铁屑、铜屑压块回炉，替代废钢、生铁、铝锭、废铜作为原材料，可减少烧损。该设备能将粉粒状的铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑等直接冷压成3-6公斤的圆柱饼块，以便于运输、投炉、整个过程不需加温、添加剂或其他工艺。铸铁屑压制后密度可达5-6t/m3.该产品还可以根据客户要求，采用国产或进口液压、电器元件，配自动加料、称重等设置。其中SBJ-5000型金属液压屑并机（屑压块液压机）专为铜材厂设计，压块密度大7吨/m3以上，是压制铅黄铜的理想产品。

 

630吨金属屑压块成型液压机技术参数：

 

630吨金属屑压块成型液压机的工作原理是什么？

 

该设备利用液压缸压缩物料。工作时，由电机的转动，带动油泵工作，抽取油箱中的液压油，通过液压油管运输，传送到各液压油缸中，驱使油缸的活塞杆做纵向运动压缩料箱中的各种物料。

2013年客户生产车间压制成型案例

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