| 详细介绍：
数控磨床是其实是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大部分的无心磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。数控磨床又有数控平面磨床、数控无心磨床、数控内外圆磨床、数控立式万能磨床、数控坐标磨床、数控成形磨床等等。加工范围：磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。
数控磨床的特点
1、适合于复杂异形零件的加工。
2、实现计算机控制，排除人为误差。
3、通过计算机软件可以实现精度补偿和优化控制。
4、加工中心、车削中心、磨削中心、电加工中心等具有刀库和换刀功能，减少了装夹次数，提高了加工精度。
5、数控机床使机械加工设备增加了柔性化的特点。柔性加工不仅适合于多品种、中小批量生产也适合于大批量生产，且能交替完成两种或更多种不同零件的加工，增加了自动变换工件的功能，可实现夜间无人看管的操作。由几台数控机床(加工中心)组成的柔性制造系统(FMS)具有更高柔性的自动化制造系统，包括加工、装配和检验等环节。
品种
1、高档型数控机床：是指加工复杂形状的多轴控制或工序集中、自动化程度高、高度柔性的数控磨床。
2、普及型数控机床：具有人机对话功能，应用较广，价格适中，通常称之为全功能数控机床。
3、经济型数控机床：结构简单，精度中等，但价格便宜，仅能满足一般精度要求的加工，能加工形状较简单的直线、斜线、圆弧及带螺纹类的零件。
兴富祥数控无心磨床对地基的要求：1、基础设计时，设备厂商应该提供以下资料：设备的型号、转速、功率、规格几轮廓尺寸图等。设备的重心及重心的位置。设备底座外轮廓图、辅助设备、管道位置和坑、沟、孔洞尺寸以及灌浆层厚度、地脚螺栓和预埋件的位置等。无心磨床设备的扰力和扰力力矩及其方向。基础的位置及其临近建筑的基础图。建筑场地的地质勘察资料及地基动力实验资料。
2、设备基础与建筑基础、上部结构以及混凝土地面分开。
3、当管道与机器连接而产生较大振动时，管道与建筑物连接处应该采取隔振措施。
4、当设备基础的振动对邻近的人员、精密设备、仪器仪表、工厂生产及建筑产生有害影响时，应该采取隔离措施。
5、设备基础设计不得产生有害的不均匀沉降。
兴富祥数控无心磨床，台湾技术和品牌，调整轮主轴马达采用伺服马达，转速控制0-280rpm，无段数位设定，可调整到最佳线速度，当调整轮外径变化时仍可保持相同的线速度，研磨出最佳产品。伺服马达置于机台底部，垂直式调整链条，具高灵敏度特性，在研磨作业中可确保调整轮不震动，提高稳定性。
1.主轴和轴瓦:主轴、轴瓦经精心铲刮而合为一体，技术、设计，独步全球。
主轴采用日本高级SNCM-21H合金钢，经调质、渗碳热处理之后再经电脑控制深冷处理，其表面硬度达到HRC-62°以上，单边有效硬化层达1.5mm以上， 之后经多次精密研磨，精度高、刚性强、不易变形，使用寿命可达10年以上。主轴组装完成后，均经动平衡试验校正。
2.修整装置:砂轮与调整轮修整设置选用FC-30高级铸铁,经烧钝处理及人工精密铲花加工而成,特殊设计的油压缸顶座,配合无段变速,砂轮修整平稳、真直。
3上滑板、下滑板:下滑台采用双∧型滑轨设计，配合楔形双轨，确保最佳的稳定性。加长型床轨，当研磨小时，可有效避免粉尘液污染。
上滑板滑轨为鸡尾式设计，并可作左右6°旋转，上下进刀附微装置，精密微调可达0.001mm
4床身:床身机体采用高级米汉纳铸铁,经正常化热处理及自然时效处理，以稳定内部结构，合理的力学设计和优良的材质确保在使用过程中永不变形且坚固耐磨。
5主轴循环油系统：主轴自动润滑循环油(高级锭子油10#)与油压修整装置为同一油泵，外制油箱，清洗换油方便，主轴循环油经两个滤油装置过滤并装有压力控制器，确保主轴寿命。
6压料传动系统：压料驱动马达采用三菱伺服马达，可任意设定转速，调整到最佳线速度，当研磨轮外径变化时仍可保持相同的线速度，研磨出最佳产品。
兴富祥无心磨床HFC- 1808HCNC数控无心磨床参数：
标准工作台工作直径ф1-ф50mm；
特别工作台工作物直径ф40-ф120mm；
研磨轮尺寸（外径×宽×内径）ф455×205×ф228.6mm；
调整轮尺寸（外径×宽×内径）ф255×200×ф111.2mm；
研磨轮转速1520
R.P.M；
调整轮转速(0~260)
R.P.M；
砂轮驱动马达15HP(11KW)AC380V/50HZ；
调整轮驱动马达4HP(3KW)AC200V/50HZ；
油压泵驱动马达1HP(0.75KW)AC380V/50HZ；
冷却泵驱动马达1/4HP(180W)AC380V/50HZ
；调整轮进刀手轮3.5mm/转，0.05mm/刻度；
调整轮微调手轮0.1mm/转，0.001mm/刻度；
工作台进刀手轮9mm/转，0.10mm/刻度；
工作台微调手轮0.2mm/转，0.001mm/刻度；
修整进刀手轮2mm/转，0.01mm/刻度；
调整轮倾斜角度+6°～－5°；
调整轮迂转角度±6°；
机械尺寸2350×1960×1550mm；
装箱尺寸2400×2000×1800mm；
机械重量2850kgs；
装箱重量3005kg
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