简要说明：NSK牌的供应NSK轴承代理商产品：估价：1，规格：12，产品系列编号：12

供应NSK轴承代理商  NSK自1916年在日本率先开始生产轴承以来，作为日本的轴承先锋，开发与提供各类轴承，为产业的发展和机械的进步做出了巨大贡献。现在，NSK在轴承领域，稳居日本首位，同时在全世界也位居前列。另外，NSK还利用生产轴承锤炼出的精密加工技术，从很早以前就开始通过向汽车零部件、精密机械产品、电子应用产品等领域的进军，推动多方位的事业拓展。从20世纪60 年代开始，积极开拓海外市场，迄今，NSK集团已达到在26个国家设有海外销售网点共76个，在12国家建立海外生产基地共40个（截至2010年3月12日）的规模。NSK通过全球网络，努力促进开发能力、生产能力、销售能力及经营管理能力的相互强化，争取更大地进步。

日本NSK轴承代理商  进口NSK轴承授权代理商
NSK轴承的验收检查通常可分为三类，即：
例行检查－NSK轴承到货时例行的一般性检查。这项检查是为了保障产品在运输过程中不可避免的撞击以及箱子损坏程度，还有对产品外观的检查，是保证在以后使用过程中发挥良好的保证
常规检查—对NSK轴承与装配有关的尺寸精度、旋转精度、轴承游隙以及轴承的残磁强度等项目进行检查。尺寸是衡量一个产品的基本参数，尺寸的达标与否关系到在实际应用中的性能，过大或过小都会影响安装到轴的间隙，因此尺寸是最基本而又很重要的部分，转速也是很重要的，它的测定将分为轴承的安装去向，在适合轴承的本身发挥到极限，达到了事半功倍的效果，再就是轴承的游隙，这是轴向运动的关键，间隙的过大或过小都会造成在实际运转中的摆动，对轴承的本身及主轴造成伤害，因此，此三个步骤缺一不可。
专项检查－对NSK轴承的振动品质、噪声品质和对轴承的其他特殊要求进行检查。振动是指在实际运转中的上下摆动，与噪音值相互并存，为造成的性能打好稳定的基础。
核心技术
NSK技术的基础为四大核心技术。NSK通过这些技术的强化，完善产业机械轴承、汽车相关产品、精密机械产品的设计基础即“技术平台”，以迅速满足顾客的需求。另外，还促使这些技术的融合，强力推动新技术的研究及新商品的开发工作。
摩擦学技术
对于支撑旋转运动及往复运动的轴承，要提高其高速、静音、耐载荷、耐久等性能，就需要润滑。NSK通过润滑脂及固体润滑剂的设计、表面加工研究等开发出的高度润滑技术，在产品中发挥作用。
材料技术
为提高产品的功能及耐久性，以及实现低成本和高生产效率，NSK以材料设计、热处理、性能评价及分析评价为中心，在材料技术的高度化方面也做出积极努力。锤炼出的材料技术，被有效运用于面向汽车及产业机械等各种用途的轴承长寿命以及提高可靠性。
解析技术
贡献于高功能、高可靠性产品设计、开发以及高效生产系统构建的NSK解析技术，正向高度化迈进。另外，对于精度要求高的试验以及难以实施评价的试验，NSK实现了以计算机模拟实验进行虚拟性试验的方式，并通过进一步提高解析技术水平，来促进产品开发速度的提高。
机电一体化技术
机械元素与电子元素相融合的NSK独自的机电一体化技术，被有效应用于高功能电机、控制技术、感应技术、以及高耐热、高密度、高可靠性的实装技术、生物医学微机电系统技术等领域。