详细介绍: 刨床导轨淬火一体机床 机床尖形导轨淬火机数控导轨淬火一体机电源柜、变压器柜、连同感应器一齐行走。而工件是固定不动的。机床,车床,磨床,刨床,铣床,镗床,导轨床面淬火专用设备主运动为纵向运动;由调速电机拖动,传动结构由齿条、齿轮组成。导轨由38kg铁路钢轨经磨削而成。160型机床,车床,磨床,刨床,铣床,镗床,导轨床面淬火专用设备为适应不同床身的高度,有升高下降功能,由变速电机拖动丝杠和螺母执行。速度分快、慢两档。慢速档主要用来使感应器在高度方向上调整和床身之间的间隙。一体化机床导轨淬火机为适应不同床身的宽度,并且使感应器在宽度方向对正工件,本设备有横向运动功能。
一体化机床导轨淬火设备的主要设计特点为:
1.电源柜、变压器柜、连同感应器一齐行走,工件固定不动。 主运动为纵向运动;由调速电机牵引,传动结构由齿条、齿轮组成。导轨由38kg铁路钢轨经磨削而成。为适应不同床身的高度,有升高下降功能,由变速电机拖动丝杠和螺母执行,速度有快、慢两档。慢速档主要用来使感应器在高度方向上调整和床身之间的间隙;为适应不同床身的宽度,并且使感应器在宽度方向对正工件,本设备有横向运动功能(设有二档调速)由调速电机拖动丝杠和螺母执行,电机分快、慢两档调速,便于工件对正。
2、材料为HT200-HT300时,硬度为HRC48-53。
3、行走速度:双导轨一起淬:200-400mm/分钟(依截面尺寸而定) 淬硬层深度:2-4mm左右,也可按照厂家工艺要求而定。若导轨面过宽,感应器做成单边淬,若导轨面窄,可双边一次淬。
速度比中频快30%。
4、感应器与导轨面之间的间隙控制采用导轨定位,避免感应器与床面之间接触打火,间隙始终固定一致、温度均匀、硬度一致。控制柜与变压器柜分置安装,操作方便,移动灵活。
5、采用IGBT国际先进元器件,省电、节能、降低成本。效率比老式可控硅中频提高30%-40%,节电30%-40%。
6、随机配备多种感应器。
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