| 详细介绍： 
D2模具钢 D2模具钢高耐磨、微变形冷作模具钢，风硬工具钢，含碳量高达1.5%，含铬量高喧11.5%，经热处理硬度可达60HRC。D2钢可用来制造截面大、形状复杂、经受冲击力大、要求耐磨性高的冷作模具钢，如硅钢片冲模、冷切剪刀、切边模等。
D2模具钢典型应用举例
1) 用于冰箱压缩机后罩拉深模具, 淬火硬度56~58HRC。
2) 用D2钢制造的滚丝轮、离台调板冷冲模, 与Cr12MoV钢相比可提高使用寿命5 ~6 倍。
3) 由于D2钢中的V、 Mo含量高于Cr12MoV钢, 具有更好的综合性能, 而传统的Cr12MoV钢将逐渐被取代。
4) 为提高D2冷作模具扁钢轧材的使用寿命, 采用添加稀土的方法, 则钢的耐磨性和冲击韧度均大为改善, 从而达到提高圆模具扁钢轧材使用寿命的目的。
D2模具钢
D2合金工具钢
对应国产牌号：Cr12MoV
对应日本牌号：SKD11
对应德国牌号：X165CrMoV12(1.2601)
D2模具钢高耐磨、微变形冷作模具钢，风硬工具钢，含碳量高达
1.5%，含铬量高喧11.5%，经热处理硬度可达60HRC。
D2钢可用来制造截面大、形状复杂、经受冲击力大、要求耐磨性高的冷作模具钢，如硅钢片冲模、冷切剪刀、切边模等。
别名:,D2冲裁板，
产地:美国
特性；
高耐磨性,可真空热处理至HRC60°-62°,加工性能优。
用途；
用于五金冲压模,拉伸模,不锈钢片冲裁模,高硬度冲裁模,剪切刀模,搓丝模五金零件制作,机械制造等。
化学成份
碳C：1.40~1.60
硅Si：0.30~0.50
锰Mn：0.30~0.50
铬Cr：11.0~13.0
钒V：0.80
钼Mo：0.70~1.20
热处理工艺；
去应力退火
件粗加工后，加热至600~650℃，保温2h，随炉冷却到500℃，出炉
空冷。
淬火工件缓慢升温到600℃，保温20min进行第一次预热，均温后升至850℃，再保温30min进行第二次预热，最后升温到1020~1040，保温25~40min，出炉空冷。
回火；淬火后应立即回火，并回火至少两次，每次保温时间不低于2h
注意：淬火后应及时回火，防止开裂，并要防止表面脱碳，量规及高精度模具应进行深冷处理（-70℃），并采用高温回火，减少工件变形，高温回火温度500~560℃，硬度大于58HRC
硬度：退火,≤255HB,压痕直径≥3.8mm；淬火,≥59HRC
热处理规范及金相组织：
热处理规范：淬火,820±15℃预热，1000±6℃(盐浴)或1010±6℃(炉控气氛)加热,保温10～20min,空冷，200±6℃回火。
出厂状态；
退火至HB255
厚度:2.5mm-12mm-14mm-16mm ————————————————————————————————————————————————  日本大同DC53冷作模具钢
日本大同DC53高强韧性冷作模具钢特性、热处理工艺
一、日本大同DC53高强韧性冷作模具钢简述：
DC53高强韧性冷作模具钢是日本大同模具钢系列产品的一种高强韧性通用型冷作模具钢，具有高强韧性、高耐磨性，在冷作模具钢中优势明显，日本大同DC53模具钢应用于精密冲压模具、冷挤压模具以及高速冲裁冲头等。
二、日本大同DC53高强韧性冷作模具钢的特性：
A、DC53的热处理硬度高于SKD11：
高温(520-530℃)回火后可达62~63HRC高硬度，在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11。
B、DC53的韧性是SKD11的2倍：
DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，大大提高了使用寿命。
C、DC53线切割加工后的残余应力较小：
经高温回火减少了残余应力，线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。
D、DC53的切削性和研磨性超过SKD11：
苏州模具钢供应商实际应用证明，日本大同DC53模具钢的切削性和研磨性优于SKD11，使用日本大同DC53可增加工具模具寿命和减少加工工序。
三、日本大同DC53高强韧性冷作模具钢的化学成分：
日本大同特殊钢株式会社专利钢种，成分未公开。
四、日本大同DC53高强韧性冷作模具钢的热处理工艺：
DC53模具钢是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢，其技术规范载于日本工业标准（JIS）G4404，它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域全面取代SKD11。
五、日本大同DC53高强韧性冷作模具钢回火、硬度：在200℃ 左右回火时，既可保持较高的硬度，又具有较好的冲击韧性，适合于制造精密冲模、修整模和冷轧辊轮，要求耐磨损、高韧性的模具工作零件。
六、日本大同DC53高强韧性冷作模具钢的用途例：
⒈精密冲压模：线切割加工的精密冲裁模具及各种用途冲压模具。
⒉难加工材料的塑性变形用工具：冷锻模具、冷拉深模具和搓丝用模。
⒊其他：高速冲裁冲头、不锈钢板冲头。 ——————————————————————————————————————————————————  1. FT64模具钢的特性：中碳高铬耐蚀性塑料模具钢，耐腐蚀钢，FT64该钢属马氏体类型模具钢，机械加工性能好，经淬火丶回火处理以后，具有优良的耐蚀性能，抛光性能，较高的强度和耐磨性。 2. FT64模具钢供货状态：退火态，硬度≤201HBS 3. FT64化学成分：
C 0.35~0.45
Si≤0.60
Mn≤0.80
Cr 12.0~14.0
P≤0.035
S≤0.030 4. FT64模具钢力学性能：硬度 ：退火,,≤201HB,压痕直径3.9～4.3mm;淬火,≥50HV 5. 参考对应钢号：我国JB标准钢号4Cr13、奥地利百禄标准钢号M300、德国DIN标准材料编号1.4034、瑞典标准钢号S136.
6. FT64热加工规范：缓热预热至800°C，始端温度1160~1200°C，终端温度≥850°C，灰冷或砂冷，并及时回火。 7. 退火规范：退火温度750~800°C，缓慢炉冷。 8. 淬火、回火规范：淬火温度1050~1100°C，油冷，回火温度200~300°C，出炉空冷。 9. FT64模具钢的应用：适宜制造承受高负荷、高耐磨及在腐蚀介质下工作的塑料模具，透明塑料制品模具等。适用于制造要求一定强度、较大截面的塑料模具；耐腐性、高精度模具，玻壳模具材料。 ——————————————————————————————————————————————  日本进口SKD5压铸热作模具钢材 一、SKD5热作模具钢材介绍：
SKD5热作模具钢，是常用的压铸模具钢，有较高的强度和硬度、耐冷热疲劳性良好，且有较好的淬透性，但其韧性和塑性较差。适用制作高温、高应力下，不受冲击负荷的凸模、凹模，如压铸模、热挤压模、精锻模、有色金属成型模等。
二、SKD5热作模具钢化学成分：
C0.30~0.40 Si≤0.40 Mn≤0.40 Cr2.20~2.70 W7.50~9.00 V0.20~0.50 p≤0.030 S≤0.030
三、SKD5热作模具钢热处理：
（交货状态：布氏硬度HBW10/3000（≤255~207）），
淬火：1075~1125，
冷却剂：油；
四、SKD5热作模具钢用途：
常用的压铸模具钢。碳含量较低，有较高韧性和良好的导热性；同时，含有较多的碳化物形成元素铬、钨、钒，相变温度提高，使钢有高的高温强度、硬度和良好的耐热疲劳性；淬透。
五、SKD5热作模具钢用途：
适于制造高温、高应力，但不受冲击负荷的压铸铜、铝、镁合金用附模、型芯、浇口套、分流钉、高应力压腊、热剪切刀、热顶锻模、平锻机凸凹模、镶块等。 ———————————————————————————————————————————————————— 进口P20模具钢 中国牌号：3Cr2Mo 美国牌号：P20 标准： AISI-p20 GS-2311 ASSAB-618 简介P20钢材是一种模具焊材的型号，最早的是P20，紧接着P20H，P20Ni相继问世。 P20钢材适用于制作塑料模和压铸低熔点金属的模具材料。此钢具有良好的可切削性及镜面研磨性能。 化学成份碳 C ：0.38 P20模具钢 锰 Mn：1.30 铬 Cr： 1.85 钼 Mo ：0.40 硫 S ：0.008 使用方法P20钢材已预先硬化处理至285-330HB（30-36HRC），与瑞典618德国GS-2311状态相当，可直接用于制模加工，并具有尺寸稳定性好的特点，预硬钢材才可满足一般用途需求，模具寿命可达50W模次。 特性硬度均匀，具有良好的抛光性能及光蚀刻花性能，加工性能佳 真空脱气精炼处理钢质纯净，适合要求抛光或蚀纹加工塑胶模。 预硬状态供货，无需再热处理可直接用于模具加工，缩短工期。 经锻轧制加工，组织致密，100%超声波检验，无气孔，针眼缺陷。 用途适用于电视机前壳、电话机、饮水机、吸尘器等塑料模及模架。 热塑性塑胶注塑模具，挤压模具。 热塑性塑料吹塑模具。 重载模具主要部件。 冷结构制件。 常用于制造电视机壳，洗衣机，冰箱内壳，水桶等。 加硬处理为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上 氮化处理氮化处理可得到高硬度表层组织，氮化后的表层硬度达到650-700HV （57-60HRC）模具寿命可达到100万次以上，氮化层具有组织致密，光滑特点，模具的脱模性及抗湿空气及碱液腐蚀性能提高。 热加工工艺P20钢的热加工工艺 项目 加热温度/℃ 开锻温度/℃ 终锻温度/℃ 冷却 钢锭 1180～1200 1130～1150 ≥850 坑冷 钢坯 1120～1160 1070～1110 ≥850 砂冷或缓冷 力学性能圆钢球化退火至硬度≤235HB 进口P20模具钢外国牌号:P20 所属国家:美国AISI 钢种类型:预硬化塑料模具钢 中国:3Cr2Mo 德国:1.233 主要特点及用途:在中国广泛应用，出厂硬度HRC30~42，适用于大中型精密模具 ——————————————————————————————————————————————————  SKD61钢简介
SKD61 是一种日本牌号的热作模具钢，对应我国的牌号(GB/T 1299-2000)是4Cr5MoSi V1，是应用最广的热作模具钢，SKD61对应美国标准是H13，韩国是STD61
SKD61板材是一种含硅、铬、钼、钒的中等合金热作模具钢经淬火、回火处理后得到组织细、晶粒适中的马氏体组织,基本上分布着细小的炭化物,具有良好的综合力学性能,而且淬透性能好,比较适合制造尺寸大、形状复杂的模具。
SKD61板材用途
SKD61在铝、锌压铸用模具材料方面，应用最为广泛，此钢含有钨成分之耐高温高级合金钢，适用于热作，铝、镁、锌、铜合金压铸模，切槽刀，剪刀及热锻动作，塑胶型模，热作铰刀，轧刀，一般热作锻模，热螺栓模，热间各种工具等。
SKD61板材化学成分
c碳 0.32-0.42；si硅 0.80-1.20；mn锰 0.20-0.50
cr铬 4.75-5.50；mo钼 1.10-1.75；ni镍 -；v钒 0.80-1.20
供货状态及硬度:退火态,硬度≤229HBS。
物理性能
SKD61硬度：在热处理之前SKD61约HRC15~20 (HB200~230)
热处理后硬度：内部HRC40°~45°表面HV1000±100
SKD61的密度是7.85g每立方厘米
SKD61板材特性
1、高温强度和韧性好，耐磨性较佳，易切削；
2、SKD61是一种有很好强度、韧性及耐热平衡性的热板材，近年来随着各向同性产品的开发而日益向高韧性等方面发展，它可以使模具寿命更长，性能更稳定，且易于加工，热处理变形小。
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