详细介绍:
概述
利用滚压成型制作拱形支架克服了利用模压原理制作的一系列缺点,具有以下优点:
(1)制作效率高;
(2)制作精度高,曲率半径可任意方便的调整;
(3)工人劳动强度大大降低,操作安全。
数控冷弯机
设备结构与性能特点
(1)结构:由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电液换向阀、工作油缸、顶轮及油箱等部件组成。
(2)性能特点:
A、钢拱架专用设备,亦可弯曲大曲率工字钢、U型钢、槽钢立弯和横弯。
B、双电机驱动,液压缸推进。
C、按下液压缸“前进”按钮,液压缸到达指定位置后一次弯曲成形,操作方便。
D、结构合理,工作可靠,适合大型型钢,大弯曲半径弯制。
数控冷弯机厂家
设备参数
设备型号
|
WGJ-250A/B/C/D
|
液压系统压力
|
16.5 — 26Mpa
|
油缸推进速度
|
1 — 13mm
|
电机数量
|
3
|
最小弯曲半径
|
2.0m
|
总功率
|
14KW
|
主动辊轮转速
|
9r/min
|
电压
|
380V
|
最小弯曲直径
|
2m
|
设备重量
|
2380kg
|
抗磨液压油
|
68#(冬) 46#(夏)
|
设备尺寸
|
2500*1600*1300mm
|
工作顺序
(1)把工字钢定放在型弯拱机上,与减速机带动的滚轮接触,将压紧手柄进行加紧,有电机直接驱动齿轮油泵,油泵输出压力油经溢流阀(可调整需要压力)进入聚成块到电液阀;
由电液阀和(点进、点退)开关控制油缸工作,工作缸顶出与工字钢接触时(顶轮、2个滚轮都必须与工字钢接触)开始计算,每次顶进10mm——15mm,开主电机正转或反转,有主电机带动工字钢工作,反复操作,达到所需为止。
(2)弯曲系统:主动滚轮,被动滚轮采用特殊材料,经整体热处理,减少游轮磨损,对工件无划伤,使用寿命更长。
(3)液压系统:采用先进液压元件,其独特的液压系统设计,增加了顶出反弹装置,使得顶出能有力,延长使用寿命,无需经常维修。
|