简要说明：美国杜邦牌的美国杜邦 500CL POM 500CL产品：估价：电议，规格：25GK/包，产品系列编号：齐全

美国杜邦 500CL POM  500CL的物理性能：

用途： 需要抗磨耗的机械零件；

特性备注：加工特性：一般等级，但添加化学润滑剂。产品特性：对铁材有低磨擦和低磨耗率，是所有DELRIN均聚甲醛树脂中PV极限最高等级。

重要参数： 密度:1.42 g/cm3 成型收缩率:2.05 % 缺口冲击强度:75 拉伸强度:66 MPa 弯曲模量:2940 MPa 硬度:120 热变形温度:124 ℃

聚甲醛(POM)的注塑工艺

POM（又称赛钢、特灵）。它是以甲醛等为原料聚合所得。POM-H（聚甲醛均聚物），POM-K（聚甲醛共聚物）是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料。具有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能。

POM属结晶性塑料，熔点明显，一旦达到熔点，熔体粘度迅速下降。当温度超过一定限度或熔体受热时间过长，会引起分解。

铜是POM降解催化剂，与POM熔体接触的部位应避免使用铜或铜材料。

1、 塑料处理
POM吸水性小，一般为0.2%-0.5%。在通常情况下，POM不需干燥就能加工，但对潮湿原料必须进行干燥。干燥温度80℃以上，时间2小时以上，具体应按供应商资料进行。

再生料使用比例一般不超过20-30%。但要视产品的种类和最终用途而定，有时可达100%。

2、 塑机的选用
POM除了要求螺杆无滞料区外，对注塑机没有特别要求，一般注塑即可。

3、 模具及浇口设计
常见模具温度控制为80-90℃，流道直径有3-6mm，浇口长度为0.5mm，浇口大小要视胶壁厚度而定，圆形浇口直径至少应制品厚度的0.5-0.6倍，长方形浇口的宽度通常是厚度的2倍或以上，深度为壁厚的0.6倍，脱模斜度40′-1°30′之间。

排气系统
POM-H 厚度0.01-0.02mm 宽3mm
POM-K 厚度0.04mm 宽3mm

4、 熔胶温度
可用空射法量度
POM-H 可设为215℃ （190℃-230℃）
POM-K 可设为205℃ （190℃-210℃）

5、 注射速度
常见为中速偏快，过慢易产生波纹，过快易产生射纹和剪切过热。

6、 背压
越低越好，一般不超过200bar

7、 滞留时间
如设备没有熔胶滞留点

POM-H 可在215℃滞留35分钟
POM-K 可在205℃滞留20分钟不会有严重的分解

在注塑温度下熔体不能在机筒内滞留超过20分钟。POM-K在240℃下可滞留7分钟。如果停机，机筒温度可降到150℃，如要长期停机就必须清理机筒子，关闭加热器。

8、 停机
清理机筒必须用PE或PP，关闭电热，把螺杆推在前位。料筒和螺杆必须保持清洁。杂质或污垢会改变POM的过热稳定性（尤其是POM-H）。所以当用完含卤聚合物或其他酸性聚合物后，应用PE清理干净后才能打POM料，否则会发生爆炸。若作用不当的颜料、润滑剂或含GF尼龙的物料，会导致塑料降质。

9、 后处理
对于非常温使用的制件且质量要求较高，须进行热处理。
退火处理效果，可将制品放入浓度为30%的盐酸溶液中浸30分钟检查，然后用肉眼观察判断是否有残余应力的裂纹产生。

 
POM(聚甲醛)注塑模工艺条件:　　

1.干燥处理：如果材料储存在干燥环境中，通常不需要干燥处理。 　　

2.熔化温度：均聚物材料为190~230℃；共聚物材料为190~210℃。 　　

3.模具温度：80~105℃。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。 　　

4.注射压力：700~1200bar。 　　

5.注射速度：中等或偏高的注射速度。 　　

6.流道和浇口：可以使用任何类型的浇口。如果使用隧道形浇口，则最好使用较短的类型。对于均聚物材料建议使用热注嘴流道。对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道

分类：玻纤/碳纤增强POM，防火POM，抗紫外线耐候POM,加铁氟龙POM，防静电/导电POM.

备注:25公斤/包起订,批量可折扣,可货到付款.珠三角内一天到达,国内各地3-4天到货.