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湘潭正压二氧化氯发生器
正压式二氧化氯发生器是为了解决自来水管网、深井泵后、油井注水管道等带压场合投加消毒剂的需要而开发出的新型发生 。目前大多数正压式二氧化氯发生器所采用的仍然是 NaClO3+HCl的化学法反应工艺，该反应工艺是产生 ClO2和Cl2的过程。从化学平衡角度分析，压力增加会抑制正向反应的进行。为了验证实际效果是否如此，本文通过在不同压力下对正压式反应器 ClO2产量、纯度、得率及总有效氯 产量等指标进行测定与比较得出，在 0～0.6M Pa的常用压力下，压力的变化对二氧化氯发生器的产气效率无显著影响。
湘潭正压二氧化氯发生器
正压式 二氧化氯发生器 压力影响 消毒二氧化氯以其优良的水处理特性已得到业内人士的普遍认可，并在饮用水、工业循环冷却水、废水治理、水产养殖用水等领域得以广泛应用。随着ClO2应用技术的不断发展，国内ClO2发生装置也不断地更新换代，推陈出新。从早期的自循环式、负压直投式到现今的正压式发生设备。 正压式二氧化氯发生器是近两年才开发出的主要用于深井泵后、自来水管网、油井注水管道等在线带压加药的新型消毒设备。采用NaClO3+HCl反应工艺的正压式ClO2发生器其化学法反应过程中产生ClO2和Cl2气体。从化学平衡理论上分析压力的增加会抑制这两种气体的生成，从而降低ClO2的产量，影响消毒效果。为了验证实际情况是否如此，
湘潭正压二氧化氯发生器
本实验采用国内具有一定代表性的正压式ClO2发生器的核心部件“JHY型反应器”进行加压试验，并取得一定结果，希望该试验结果能对正压式ClO2发生器的使用者和生产者有一定的参考价值。 1 实验部分 1.1 工艺与方法 为了使测定结果更符合于实际情况，实验采用了注入式发生器（CPF-C系列）相同的R5法[1]（NaClO3+HCl）反应工艺，反应方程式如下： 2NaClO3+4HCl=2ClO2↑+Cl2↑+2NaCl+2H2O 1.1.1 实验器材与原料 Model1022941计量泵 意大利产，最大承压1.2MPa，最大承压下的流量1.5L/h。 CPF-100C型反应器 潍坊鲁瑞水处理设备有限公司生产 CPF-100B 负压式ClO2发生器 潍坊鲁瑞水处理设备有限公司生产 压力表 0～0.7MPa ，耐腐 温度计 0～50℃ 球阀 内径1/4" PVC材料 吸收槽 PVC材料 氯酸钠 NaClO3含量≥98% 工业盐酸 HCl含量≥30%。 1.1.2 实验工艺流程 实验装置及工艺流程见图1所示。 1.1.3 实验方法 首先将工业氯酸钠配制成28%的水溶液（每升含有NaClO3 333g），并加入贮槽 2中，将盐酸加入酸槽1。调节计量泵3、4，使NaClO3溶液流量为1L/h，盐酸的流量为1.5L/h，二者进料比为1 : 1.5。保持反应温度在20～30℃，自来水的流量8调至400L/h。反应器5反应出的高浓度ClO2溶液（高达40g/L），经射流器9与自来水混合后形成250mg/L左右的ClO2水溶液，收集在吸收槽10中。调节阀门7，使反应器5在0、0.1、0.2、0.3、0.4、0.5、0.6Mpa的压力下分别反应，并在稳定时间为80、120、150min时，各从吸收槽10中取样测定反应液中ClO2和Cl2含量，通过分析计算观察不同压力下ClO2的产量、得率、纯度及总有效氯的变化。记录取样时间及在取样时间内原料的消耗量。 以同样的进料量及进料比例在负压式设备CPF-100B上进行试验，将试验结果与正压设备的相比较。 1.2 分析与计算 1.2.1 仪器与试剂 50mL碱式滴定管 250mL碘量瓶 250 mL烧杯 610型数字PH计，PH=1～12 5～10 mL移液管 0.0100mol/L Na2S2O3标准溶液 10%KI溶液、固体KI（AR） 1%淀粉溶液 PH=7的磷酸盐缓冲溶液 1:5 硫酸溶液 1.2.2 分析方法-五步碘量法[2] 发生器发生的ClO2水溶液中通常含有ClO2、Cl2、ClO2-、ClO3-四种氯氧化物，这四种成份在不同的PH条件下，分别具有不同的氧化能力
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