| 详细介绍：
超声波金属焊接压力小，能耗低，且能焊接异种金属材料。基于这些特点．可通过综合利用超声波金属焊接技术和数控铣削技术来使金属零件快速成形。并在成形过程中埋人功能器件来制作智能金属基复合材料等。
金属超声波焊机可进行点焊、连续焊。其焊接速度快。在应用范围方面。即使材料间的物理性能相差悬殊，也能很好地焊接；还可进行其他方法无法奏效的金属箔片、细丝、微小的器件及厚薄悬殊、多层金属片的焊接。
超声波金属焊接焊点强度高，且其稳定性好。具有高抗疲劳强度特征。
蓟焊接过程无需采用水冷和气体保护，被焊工件的变形很小。焊接完成后工件无需进行退火等热处理。超声波金属焊接过程本身包含着对焊接件表面氧化层的破碎清理作用。焊面清洁美观，无需像其他焊接方法那样进行焊后清理。
金属的超声波焊接不用焊条。焊接区不通电。不直接对被焊金属加热。焊接同一工件金属，与焊条电弧焊、气焊相比，超声波焊能耗要小得多。
由于不需要添加焊剂。不污染被加工物，不产生任何焊渣、污水、有害气体等废物污染，因而是一种节能环保焊接方法。
由于超声波发生器是功率电子线路，易于实现电气控制。能很好地与计算机配合进行焊接控制，从而达到高精度的焊接。并且易于实现焊接的信息化和自动化。
超声波电子电器线束焊接机优点与应用
超声波线束焊接是低温操作，可保持金属导线的原有性能，而不造成薄金属的损伤；由于没有熔化发生，超声波线束焊的能量只相当于电阻焊的1/30，节省成本；超声波线束焊是一个机械的过程，没有电流流过工件，所以金属的导电率也就没有影响；超声波线束焊，无需对金属表面进行预先处理，超声波振动可以直接把附着物振碎后除去；超声波线束机的焊头有4个工作面，这样就减少了后期设备维护费用。
2020超声波线束焊接机具体应用领域：机动车铜线束、汽车线束端子、摩托车线束、电动车线束、多股绞合线与排线、稀有金属电接头、大尺寸导线与端子、铜接线端与铍铜合金、电磁线终端、电刷编织铜线与主电力电缆、多金属线末端、多股绞合线与端子、多股绞合铜线与铍铜端子、编织线终端与发动机电刷、镀镍引线与温阻器铂引线、铜编织线与黄铜端子、实心铜线与稀有金属合金线、铜合金线束、发动机线束、电机线束、安全气囊线束、金属编织线、金属绞合线、电池导线、多股铜线、电机引线、电缆线、端子连接线、传感器连接线、电脑接口连接线、线束与细棒、铜线引出线等。
线束焊接机可靠便捷地将多股导线截面各在0.5－12mm2（NC2030线束机可达到30mm2）进行焊接，广泛应用于汽车线束、电机、电池、继电器、电器接插件及其他电子、电器、锂电池极片、电介电容、晶体管、电器接线端子、热电偶、可控硅元件、制冷器、发动机等产品线束加工。
无锡尼可超声波设备有限公司
超声波塑料焊接机、超声波金属焊接机、塑料热熔焊接机、塑料热板焊接机、高周波高频焊接机、汽车专用焊接机、无纺布专用焊接机、非标准焊接机和超声波焊接模具。
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