| 详细介绍：
铁板数控等离子切割机 离子切割电源,必须具有足够高的空载电压,才能容易引弧和使等离子弧稳定燃烧。空载电压一般为120-600V,而弧柱电压一般为空载电压的一半。提高弧柱电压,能明显地增加等离子弧的功率,因而能提高切割速度和切割更大厚度的金属板材。弧柱电压往往通过调节气体流量和加大电极内缩量来达到,但弧柱电压不能超过空载电压的65%,否则会使等离子弧不稳定。 切割电流
增加切割电流同样能提高等离子弧的功率,但它受到最大允许电流的限制,否则会使等离子弧柱变粗、割缝宽度增加、电极寿命下降。
气体流量
增加气体流量既能提高弧柱电压,又能增强对弧柱的压缩作用而使等离子弧能量更加集中、喷射力更强,因而可提高切割速度和质量。但气体流量过大,反而会使弧柱变短,损失热量增加,使切割能力减弱,直至使切割过程不能正常进行。
电极内缩量
所谓内缩量是指电极到割嘴端面的距离,合适的距离可以使电弧在割嘴内得到良好的压缩,获得能量集中、温度高的等离子弧而进行有效的切割。距离过大或过小,会使电极严重烧损、割嘴烧坏和切割能力下降。内缩量一般取8-11mm。
割嘴高度
割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距离。该距离一般为4~10mm。它与电极内缩量一样,距离要合适才能充分发挥等离子弧的切割效率,否则会使切割效率和切割质量下降或使割嘴烧坏。
切割速度
以上各种因素直接影响等离子弧的压缩效应,也就是影响等离子弧的温度和能量密度,而等离子弧的高温、高能量决定着切割速度,所以以上的各种因素均与切割速度有关。在保证切割质量的前提下,应尽可能的提高切割速度。这不仅提高生产率,而且能减少被割零件的变形量和割缝区的热影响区域。若切割速度不合适,其效果相反,而且会使粘渣增加,切割质量下降。 切割方法
等离子切割方法除一般形式外,派生出的形式还有水压缩等离子切割等。最常用的方法是一般等离子切割和空气等离子切割。
一般切割
一般的等离子切割不用保护气,工作气体和切割气体从同一喷嘴内喷出。引弧时,喷出小气流离子气体作为电离介质;切割时,则同时喷出大气流气体以排除熔化金属。
空气切割
空气等离子切割一般使用压缩空气作为离子气,这种方法切割成本低,气源来源方便。压缩空气在电弧中加热、分解和电离,生成的氧气切割金属产生化学放热反应,加快切割速度。充分电离了的空气等离子体的热焓值高,因而电弧的能量大,切割速度快。
1、台式数控切割机是一种精密机械传动、热切割技术相结合的一种高效、高精度、高可靠性的切割设备。良好的人机界面使得操作更加方便简单,能快速准确地切割出各种形状复杂的板材,特别适用于中、薄有色金属板材、不锈钢和碳钢板材的自动化切割下料。它采用一体式模块化设计,安装快捷,移动方便。
2、床身整体采用钢结构焊接后精加工,整体回火、充分消除焊接应力,性能稳定可靠。横梁及端粱采用铸铝后精加工,运动性能好。纵向采用双边同步驱动系统。保证整机速度及精度。
3、纵、横向导轨采用国产或进口直线导轨,精度高、导向好。驱动齿条、齿轮由专业厂家定制,表面渗碳淬火,精度高。
4、配液晶显示屏,全部采用汉字显示。显示器下方随时提示各项操作方法,因而操作人员只需简单培训,即可进行各项操作,使用非常明了方便。
5、驱动系统为伺服驱动或步进驱动,根据用户需要可选用世界顶级产品——进口日本松下交流伺服驱动或步进电机驱动,是整机更加平稳运行,速度变速范围更宽,加速时间短;
6、本机具有独特的抽烟除尘装置以及抽风式切割工作台和熔渣储存装置,创造良好工作环境。
7、配高响应灵敏度的弧压调高器,自动调整选择最佳的切割距离,以保证工件的精度切割。
8、根据用户要求可选配多种等离子电源,满足不同金属材料切割。 机型 切割宽度(mm) 切割长度(mm)
1325型 1300 2500
1330型 1300 3000
1340型 1300 4000
1530型 1500 3000
1840型 1800 4000
2060型 2000 6000 数控系统
上海交大数控系统或北京斯达峰数控系统或根据用户要求选配
切割厚度
根据等离子电源功率大小而定
空程速度(mm/min)
20000
切割速度(mm/min)
根据板材厚度调节
切割工作台
除尘
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