| 详细介绍： 300*300星型给料器 叶轮给料器内经300mm，高度400mm，功率1.5kw，卸料器厂家13525008219郭经理，如需特殊定做请提供相关数据及要求。
星型给料器工作原理：
星型给料器 卸料器体内部有多个叶片的转子，上部料仓的物料靠自重落下填充在叶片间的空隙中，物料随 转子的旋转在下部料口卸出。因转子叶片间的空间是均匀一致的，转子转速既可以是恒速的，也可以是变速的，所以旋转下料阀被广泛的应用在环保、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、等行业的粉状、颗粒状物料的卸料、供料和计量、配料的场合，更值得一提的是，随着微电脑技术的发展，各行业对粉状和颗粒状物料的实时供给需求不断增长，旋转下料阀与变频、调速装置的结合成为实时供料的最理想方案。
二、星型给料器型号：
(一) 普通型 代号J表示
旋转下料阀的上、下法兰口基本是方形或圆形，也可以由用户选定，普通型一般适用于无风力压力。
(二)耐磨损叶轮 代号N表示
该型旋转下料阀的特点是转子叶片的端部用特殊耐磨材料制成，能保证叶片端部与壳内壁有良好接触，并且磨损后可方便地调节叶片端部，使其仍然与壳体内壁保持良好接触，如果用封闭型的转子具有更好的锁气性能，耐磨损型主要适用琢磨性能较强的
粉状物料：
以上填充率仅作参考，对于一些特殊的物料，建议在实际运作后测出。
1、输送物料的性能、名称、粒度、堆积密度、温度、含水率、安息角；
2、、输送气体名称及下料阀上、下法兰间的压力差。
3、、法兰的规格。
4、共成星型给料器 卸料器壳体是标准铸铁，还可以生产铸不锈钢、铸铝、铸铜、球磨铸铁、焊接碳钢壳体等，以及特殊行业特殊环境使用的特殊材质下料阀
5、卸料器配用普通电动机以Y系列为标准，还可根据用户实际需要配用防爆电机、调速电机、变频器等。
星型给料器 卸料器主要技术参数：
YJD-型号
Type
|
每转体积
|
减速电机型号
|
转速
|
工作温度
|
重量
|
安装联接尺寸
|
|
KW
|
r/min
|
℃
|
Kg
|
A
|
B
|
C
|
A1
|
B1
|
C1
|
H
|
L
|
N-Φ
|
|
2型
|
2立升/转
|
XLD2-59-0.55
|
24
|
≤280
|
80
|
Φ240
|
Φ200
|
Φ150
|
240
|
200
|
150
|
240
|
870
|
8-Φ11
|
|
4型
|
4立升/转
|
XLD2-59-0.55
|
24
|
≤280
|
100
|
Φ280
|
Φ240
|
Φ180
|
280
|
230
|
180
|
280
|
910
|
8-Φ13
|
|
6型
|
6立升/转
|
XLD2-59-0.55
|
24
|
≤280
|
120
|
Φ300
|
Φ260
|
Φ200
|
290
|
250
|
200
|
300
|
930
|
8-Φ13
|
|
8型
|
8立升/转
|
XLD3-59-0.75
|
24
|
≤280
|
130
|
Φ320
|
Φ280
|
Φ220
|
310
|
270
|
220
|
320
|
995
|
8-Φ13
|
|
10型
|
10立升/转
|
XLD3-59-1.1
|
24
|
≤280
|
140
|
Φ340
|
Φ300
|
Φ240
|
330
|
290
|
240
|
340
|
1030
|
8-Φ15
|
|
12型
|
12立升/转
|
XLD3-59-1.1
|
24
|
≤280
|
150
|
Φ360
|
Φ320
|
Φ260
|
350
|
310
|
260
|
360
|
1050
|
8-Φ15
|
|
14型
|
14立升/转
|
XLD3-59-1.1
|
24
|
≤280
|
165
|
Φ380
|
Φ340
|
Φ280
|
380
|
330
|
280
|
380
|
1070
|
8-Φ18
|
|
16型
|
16立升/转
|
XLD3-59-1.1
|
24
|
≤280
|
175
|
Φ400
|
Φ360
|
Φ300
|
400
|
350
|
300
|
400
|
1090
|
8-Φ18
|
|
18型
|
18立升/转
|
XLD3-59-1.5
|
24
|
≤280
|
210
|
Φ420
|
Φ380
|
Φ320
|
420
|
370
|
320
|
420
|
1140
|
8-Φ18
|
|
20型
|
20立升/转
|
XLD3-59-1.5
|
24
|
≤280
|
230
|
Φ440
|
Φ400
|
Φ340
|
440
|
390
|
340
|
440
|
1160
|
8-Φ18
|
|
26型
|
26立升/转
|
XLD4-59-1.5
|
24
|
≤280
|
300
|
Φ500
|
Φ460
|
Φ400
|
510
|
450
|
400
|
520
|
1260
|
8-Φ18
|
|
30型
|
30立升/转
|
XLD4-59-2.2
|
24
|
≤280
|
350
|
Φ540
|
Φ500
|
Φ440
|
540
|
490
|
440
|
560
|
1335
|
8-Φ18
|
|
40型
|
40立升/转
|
XLD4-59-/3
|
24
|
≤280
|
570
|
Φ610
|
Φ560
|
Φ480
|
600
|
550
|
480
|
620
|
1470
|
16-Φ18
|
|
60型
|
60立升/转
|
XLD4-59-3
|
24
|
≤280
|
600
|
Φ660
|
Φ610
|
Φ500
|
660
|
6610
|
500
|
680
|
1500
|
16-Φ18
|
|
80型
|
80立升/转
|
XLD5-59-4
|
24
|
≤280
|
490
|
Φ670
|
Φ620
|
Φ540
|
670
|
620
|
540
|
720
|
1580
|
16-Φ18
|
|
100型
|
100立升/转
|
XLD5-59-4
|
24
|
≤280
|
900
|
Φ740
|
Φ680
|
Φ600
|
730
|
680
|
600
|
800
|
1700
|
16-Φ18
|
|
250型
|
250立升/转
|
XLD6-59-5.5
|
24
|
≤280
|
1100
|
1060×900
|
960×800
|
860×700
|
1000
|
2050
|
22-Φ20
|
连接尺寸说明：A表示圆形法兰外径；B表示圆形法兰螺栓孔尺寸；C表示圆形法兰内径；A1表示方形法兰外径，B1表示方形法兰螺栓孔尺寸，C1表示方形法兰内径，H表示壳体高度
电话：0373-25138060373-2513806 13525008219郭经理
QQ：919092944郭经理
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