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中频逆变点焊机——中频逆变点焊机详细介绍 www.cn-ln.net
一、基本定义
电阻焊点焊机(resistance welding)是将被焊工件压紧于两电极之间，并施以电流，利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热效应将其加热到熔化或塑性状态，使之形成金属结合的一种方法。
电阻焊方法主要有四种，即点焊、缝焊、凸焊、对焊。
蓝能电子公司源源不断地开发出各种超小型、可高密度安装化的新型精密电阻点焊机，取代了以往的锡焊、铆接等金属连接工艺。
精密电阻点焊机是最适合用于小型的、性能要求高的电子部品，以及精密机械工业中的小型部品的组装。
电阻焊接的原理
利用焦耳热进行焊接
Q=0.24I2Rt=0.24IEt(cal)…①
1．电阻点焊方法是一种利用工件自身的电阻、施加在工件上的加压力和导通的大电流，在工件接触部产生焦耳热，进行熔融的金属连接方法。
二、决定焊接品质的五大要素：
1、电流值
从公式①可见，电流对产热的影响比电阻和时间两者都大。因此，在焊接过程中，它是一个必须严格控制的参数。引起电流变化的主要原因是电网电压波动和交流焊机次级回路阻抗变化。阻抗变化是因为回路的几何形状变化或因在次级回路中引入不同量的磁性金属。对于直流焊机，次级回路阻抗变化，对电流无明显影响。
2、通电时间
为了保证熔核尺寸和焊点强度，焊接时间与焊接电流在一定范围内可以相互补充。为了获得一定强度的焊点，可以采用大电流和短时间（强条件，又称硬规范），也可采用小电流和长时间（弱条件，也称软规范）。选用硬规范还是软规范，取决于金属的性能、厚度和所用焊机的功率。对于不同性能和厚度的金属所需的电流和时间，都有一个上下限，使用时以此为准。
3、加压力
电极压力对两电极间总电阻R有明显的影响，随着电极压力的增大，R显著减小，而焊接电流增大的幅度却不大，不能 影响因R减小引起的产热减少。因此，焊点强度总随着焊接压力增大而减小。解决的办法是在增大焊接压力的同时，增大焊接电流。
4.电极形状及材料性能的影响
由于电极的接触面积决定着电流密度，电极材料的电阻率和导热性关系着热量的产生和散失，因此，电极的形状和材料对熔核的形成有显著影响。随着电极端头的变形和磨损，接触面积增大，焊点强度将降低。
5.工件表面状况的影响
工件表面的氧化物、污垢、油和其他杂质增大了接触电阻。过厚的氧化物层甚至会使电流不能通过。局部的导通，由于电流密度过大，则会产生飞溅和表面烧损。氧化物层的存在还会影响各个焊点加热的不均匀性，引起焊接质量波动。因此彻底
电阻焊接是将被焊接物用电极挟住后，施加压力的同时进行通电。
2、焊接变压器：将电源控制的电流转变为大电流。
3、焊头：控制压力。
4、焊接电极：对被焊接物施加压力并通电。
电阻焊接模式、电阻焊接时的温度分布
根据被焊接物的材质、形状及所要求的焊接品质来选择焊接电源。广州蓝能电子的 焊接电源根据电流控制方式的不同大致可分为五类，可利用各自的特长分别使用。
焊头&电极
广州蓝能电子科技有限公司 www.cn-ln.net拥有30年精密点焊的技术和经验，核心技术高频逆变 点焊机、高频逆变 热压机在国内享有盛誉。完全有能力为客户找到最完善的点焊解决方案。公司设有工艺实验室，欢迎前来试样。
清理工件表面是保证获得优质接头的必要条件。
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