最大钻孔直径(mm) 

  铸件63(45#钢件50)

主轴中心线至立柱母线距离(mm) 

最大1730      最小360

主轴箱水平移动距离(mm)   

  1685

主轴端面至底座工作面距离(mm)  

最大1675     最小450

主轴行程(mm) 

280

主轴圆锥孔   

MT5

主轴转速12级(r/min)  

34、47、66、90、130、180、240、340、470、650、930、1280

主轴进给量6级(mm/r)    

 0.10、0.15、0.25、0.40、0.63、1.00

主轴允许最大进给抗力(N)    

 17000

摇臂升降速度(m/min)   

1.3

摇臂顺转角度(°)    

    360

主电机功率(KW)       

5.5

升降电机功率(KW)     

1.5

机床净重约(Kg)         

3500

机床轮廓尺寸(长×宽×高)(mm)  

2220×890×2450

更多摇臂钻床产品：Z3032摇臂钻床，z3040摇臂钻床，Z3050摇臂钻床，Z3063摇臂钻床，Z3080摇臂钻床 

摇臂钻是钻床的一个分支，以横臂可以绕立柱旋转而得名。 　

摇臂钻的主要功能
　　（1）摇臂钻适用于中、大型金属零件上钻孔、扩孔、铰孔、锪平面、及攻螺纹，液压型摇臂钻主要功能动作实现的手柄、按钮等操作部件集中在主轴箱上。 　　
    （2）外柱带动摇臂绕内柱回转±180º； 　　
    （3）摇臂沿外柱升降； 　　
    （4）主轴箱沿摇臂导轨左右移动； 　　
    （5）主轴箱：实现主轴各级转动、进给及操作，主轴转速范围25-2000r/min，共有16级，通过旋转集中操作手轮（主轴转速预选按钮）可实现；主轴进给范围0.04-3.2mm/r共有16级，通过旋转集中操作手轮（主轴进给量预选按钮）可实现。 　　
    （6）摇臂升降及夹紧：摇臂升降是由立柱顶部电机拖动，由丝杠螺母传动，实现摇臂升降。其中升降螺母上装有保险螺母，以保证摇臂不能突然落下;摇臂夹紧是由液压驱动菱形块实现夹紧，夹紧后，菱形块自锁；摇臂上升或下降加紧动作结束后，摇臂自动夹紧，由装在油缸上的电器开关控制。 　　
    （7）主轴箱及立柱加夹紧：主轴箱与立柱加紧均是液压驱动，菱形块夹紧。两动作可同时进行，也可分开进行，选择按钮是主轴箱面板上的旋钮（主轴箱立柱加紧状态选择旋钮），其中中间位置为夹紧，左为立柱单独松夹，右为主轴箱单独松夹，动作实现按钮是主轴箱立柱松开按钮、主轴箱立柱夹紧按钮。

摇臂钻安全操作规程
　　1. 使用摇臂钻，严禁戴手套。 　　
    2. 钻孔前，找正工件位置时，应将锁紧装置松开，进刀主轴伸出长度根据钻孔深度调整合适，然后将各锁紧装置锁紧。 　　
    3. 钻孔时，钻头必须装夹牢固，伸出长度合适。工件必须用钳子、夹具或压铁夹紧压牢，禁止用手拿着钻孔。钻薄片工件时，下面要垫木板。 　
  　4. 钻孔时，调整转速必须先停车，严禁不停车变速 ，否则将打坏变速箱内齿轮。 　　
    5. 不准在钻孔时用纱布清除铁屑，亦不允许用嘴吹或者用手擦拭，应使用专用工具或刷子。 　　
    6 必须经常检查清除工作台及导轨上、丝杠等处的铁屑与油污，并保持周围环境卫生。 　　
    7. 在钻孔开始时或工件要钻穿时，要轻轻用力以防钻头卡住工件，使工件转动或甩出。 　　
    8. 钻孔时，进给要均匀。钻深孔时要及时清除铁屑，以防钻头拆断。 　　
    9. 装卸工件或夹具时，要将横臂移开，同时注意周围的人及物，以发出碰撞事故。