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杨经理
外转子无动力通风机的特点是压力升高快，这主要依赖于叶轮的宽度，空气性能和适当的大流量。空气流量符合相定律，在压力相同，流速恒定的条件下，流量随着叶轮宽度的增长成线型变化。通常是需要配备旋转室(蜗壳)使用的，旋转室一般采由铝，镀锌板或塑料制成。
LINDEN前倾式无动力通风机(前弯曲叶轮)包括单吸入式和双吸入式设计，以其结构紧凑及平面式构造而广受欢迎。
LINDEN后倾式离心风机(后弯曲叶轮)具有卓越的空气动力效率，尤其在空气处理装置、清洁室系统、排油烟机、空调、汽车和轨道技术中，此类风机显著节省空间的特点可使您获益。山东无动力屋顶通风机独特优点有哪些？
①环保：无须电力，连续运转高效节能，无噪音、无火花、具防爆性。
②防风雨特性：圆弧形叶片，每一叶片与叶片之间有空隙，旋转时叶片互相补位把这此空隙填补，大量雨水延着圆的节线抛出，小量雨水则延着叶片流落屋顶，不会流入涡轮里，同时旋转的涡轮使空气由叶片间隙流出，阻挡雨水进入。
③运转装置：采用高技术水准的滚珠轴承，这种轴承是完全封闭，而且永远自我润滑，使它能在低于3.2Km时速的微风下转动。
④防尘：涡轮排风机是24小时不停转，灰尘不易附着，即使需清洗也很方便。
⑤维修费：旋转式排风排气机不需维修，也不需要更换零件，提供绝对优良品质，因此选择无电机涡轮风机是投资者最佳的保障。
⑥重量轻盈：涡轮排气机安装于屋顶上连底座一并算总重量约15Kg/座，相当轻盈，在设计钢结构荷重时，可以不需考虑。
⑦采光：叶片与叶片之间有空隙光线会由此进入室内，可增加照明度5-10%节省电费。
⑧寿命：一般使用寿命在15年以上。
⑨适用范围广：仅需风速0.2m/s的微风，或室内外温差0.5℃以上即能不间断旋转，无动力屋顶通风机不仅适用平屋顶，而且可在不超过31.5°的斜屋顶上，将涡轮轴线调整为垂直状态。如何设计高效、工艺简单的 屋顶通风机一直是科研人员研究的主要问题， 设计高效叶轮叶片是解决这一问题的主要途径。
叶轮是风机的核心气动部件，叶轮内部流动的好坏直接决定着整机的性能和效率。因此国内外学者为了了解叶轮内部的真实流动状况，改进叶轮设计以提高叶轮的性能和效率，作了大量的工作。
为了设计出高效的离心叶轮 , 科研工作者们从各种角度来研究气体在叶轮内的流动规律 , 寻求最佳的叶轮设计方法。最早使用的是一元设计方法 [1] ，通过大量的统计数据和一定的理论分析，获得离心通风机各个关键截面气动和结构参数的选择规律。 www.sdjxfengji.com
在一元方法使用的初期，屋顶通风机可以简单地通过对风机各个关键截面的平均速度计算，确定离心叶轮和蜗壳的关键参数，而且一般叶片型线采用简单的单圆弧成型。这种方法非常粗糙，设计的风机性能需要设计人员有非常丰富的经验，有时可以获得性能不错的风机，但是，大部分情况下，设计的通风机效率低下。为了改进，研究人员对叶轮轮盖的子午面型线采用过流断面的概念进行设计。长时间使用无动力通风机部位磨损是常出现的设备问题，其中包括抽风机轴承位、轴承室磨损、鼓风机轴轴承位磨损等。针对离心风机上述故障，传统维修方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等，但均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度限制，
无动力通风机容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成包胶滚筒的再次磨损。当代西方国家针对以上问题多采用高分子复合材料的修复方法，而应用较多的是美国福世蓝技术体系，其具有超强的粘着力，优异的抗压强度等综合性能，可免拆卸免机加工。
既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，在国内针对离心风机故障修复的应用中也逐步取代传统方法。
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