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可编程逻辑控制有以下鲜明的特点。
在可编程逻辑控制器设计时，首先应确定控制方案，下一步工作就是可编程逻辑控制器工程设计选型。工艺流程的特点和应用要求是设计选型的主要依据。可编程逻辑控制器及有关设备应是集成的、的，按照易于与工业控制形成一个整体，易于扩充其功能的原则选型所选用可编程逻辑控制器应是在相关工业领域有投运业绩、成熟可靠的，可编程逻辑控制器的硬件、配置及功能应与装置规模和控制要求相适应。熟悉可编程序控制器、功能表图及有关的编程语言有利于缩短编程时间，因此，工程设计选型和估算时，应详细分析工艺的特点、控制要求，明确控制任务和范围确定所需的操作和，然后根据控制要求，估算输入输出点数、所需存储器容量、确定可编程逻辑控制器的功能、外部设备特性等，选择有较高性能价格比的可编程逻辑控制器和设计相应的控制。
一、输入输出（I/O）点数的估算
I/O点数估算时应考虑适当的余量，通常根据统计的输入输出点数，再10%～20%的可扩展余量后，作为输入输出点数估算数据。实际订货时，还需根据制造厂商可编程逻辑控制器的产品特点，对输入输出点数进行圆整。
二、存储器容量的估算
存储器容量是可编程序控制器本身能提供的硬件存储单元大小，程序容量是存储器中用户应用项目使用的存储单元的大小，因此程序容量小于存储器容量。设计阶段，由于用户应用程序还未编制，因此，程序容量在设计阶段是未知的，需在程序调试之后才知道。为了设计选型时能对程序容量有一定估算，通常采用存储器容量的估算来替代。
存储器内存容量的估算没有固定的公式，许多文献资料中给出了不同公式，大体上都是按数字量I/O点数的10～15倍，加上模拟I/O点数的100倍，以此数为内存的总字数（16位为一个字），另外再按此数的25%考虑余量。
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1756-TC02
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1756-TBS6H
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孝感AB PLC1756-IB16PLC是为工业自动化设计的通用控制器,不同档次PLC的响应速度一般都能其应用范围内的需要。如果要跨范围使用PLC,或者某些功能或有特殊的速度要求时,则应该慎重考虑PLC的响应速度,可选用具有高速I/O处理功能的PLC,或选用具有快速响应模块和中断输入模块的PLC等。1968年美国通用汽车公司提出取代继电器控制装置的要求；2)机型统一,其功能和使用类似,有利于技术力量的培训和技术水平的。可编程逻辑控制器采用扫描工作。从实时性要求来看，处理速度应越快越好，如果时间小于扫描时间，则可编程逻辑控制器将扫描不到该，造成数据的丢失。用电子电路记录从自动生产线上输出的零件数目时，每送出一个零件便给电子电路一个，使之记1，而平时没有零件送出时加给电子电路的是0，所在为记数。可见，零件数目这个无论在时间上还是在数量上都是不连续的，因此他是一个数字。的数量单位就是1个。选型规则编辑当可编程逻辑控制器投入运行后，其工作一般分为三个阶段，即输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。完成上述三个阶段称作一个扫描周期。在整个运行期间，可编程逻辑控制器的CPU以一定的扫描速度重复执行上述三个阶段。大中型可编程逻辑控制器应支持多种现场总线和通信协议（如TCP/IP），需要时应能与工厂网（TCP/IP）相连接。通信协议应符合ISO/IEEE通信，应是开放的通信网络。更小，更快，更好PLC的故障率很低，且有完善的自诊断和显示功能。PLC或外部的输入装置和执行机构发生故障时，可以根据PLC上的发光二极管或编程器提供的信息迅速地查明故障的原因，用更换模块的可以迅速地排除故在时间上或数值上都是连续的物理量称为模拟量。把表示模拟量的叫模拟。把工作在模拟下的电子电路叫模拟电路。全集成工厂1、运算功能1)机型统一,其模块可互为备用,便于备品备件的采购和。5.的设计、安装、调试工作量少1、数字量在过去的几十年特别是90年代早期，在工业应用领域出现了大量的不同的通讯网络和协议。随着时间的推移，这些不同的选择逐渐剩下几个者。跟消费类电子PC与其外设一样，这种趋势将会，未来会聚焦于可以自我配置的即插即用方案。I/O点数估算时应考虑适当的余量，通常根据统计的输入输出点数，再10%～20%的可扩展余量后，作为输入输出点数估算数据。实际订货时，还需根据制造厂商可编程逻辑控制器的产品特点，对输入输出点数进行圆整。四、响应速度要求3.硬件配套齐全，用户使用方便，适应性强四、可编程逻辑控制器的类型
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