20#冷拔精密管的生产工艺为冷拔，冷拔的特点是外径更小，精度高可做小批量生。拔制方式主要有长芯棒拔制，短芯棒拔制，无芯棒拔制，游动芯棒拔制，其中短芯棒采用比较多。20#精密冷拔无缝钢管主要检测方法力学性能测试、工艺性能测试、涡流探伤，超声波探伤、液压试验、金相检测、高精度碳硫分析等。制作冷拔管的设备主要是拔管机，冷拔机可以分为链式、钢绳式和液压式。20#精密冷拔无缝钢管通过热处理之后可以消除钢管内的残余应 力，降低强度和硬度，恢复塑性。^[1]

根据20#精密钢管性能要求的不同，按其回火温度的不同，可将回火分为以下几种：

（一）低温回火（150－250度）

低温回火所得组织为回火马氏体。其目的是在保持淬火20#精密钢管的高硬度和高耐磨性的前提下，降低其淬火内应力和脆性，以免使用时崩裂或过早损坏。它主要用于各种高碳的切削刃具，量具，冷冲模具，滚动轴承以及渗碳件等，回火后硬度一般为HRC58－64。

（二）中温回火（250－500度）

中温回火所得组织为回火屈氏体。其目的是获得20#精密钢管高的屈服强度，弹性极限和较高的韧性。因此，它主要用于各种弹簧和热作模具的处理，回火后硬度一般为HRC35－50。

（三）高温回火（500－650度）

高温回火所得组织为回火索氏体。习惯上将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理，其目的是获得强度，硬度和塑性，韧性都较好的综合机械性能。因此，广泛用于汽车，拖拉机，机床等的重要结构20#精密钢管，如连杆，螺栓，齿轮及轴类。回火后硬度一般为HB200－330^[2]