详细介绍:
YD212耐磨药芯焊丝
直径(mm)1.2 1.4 1.6堆焊层硬度(HRC)50-55气保耐磨药芯焊丝 高铬铸铁型药芯焊丝,用途:用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件表面,如齿轮、挖斗、矿山机械等。洗煤机截齿、耐磨衬板等受强磨粒磨损的零件熔敷
金属化学成分(%)
化学成分
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C
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Mo
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Cr
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保证值
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0.30~0.60
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≤4.00
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≤5.00
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参考电流 (DC+)
焊丝规格(mm)
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焊接电流(A)
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电压(V)
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CO2气体流量(L/min)
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φ1.2、φ1.4、φ1.6
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220
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26
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20~25
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注意事项:
1. 施焊工件应做除油、除锈处理。
2. 焊接时,气体流量一般在20~25L/min。
3. 药芯焊丝焊接时,杆伸长度应为15~25mm。
4. 在堆焊大型工件前应适当预热至300℃左右。
5. 焊丝库房的湿度应保持在小于60% 。
6.非真空包装焊丝存放时间不宜超过半年,真空包装焊丝存放时间不宜超过1年。
主要用于 -轧辊----热模具与热锻模、矿物磨辊、管模等耐磨、耐热硬面的堆焊与恢复尺寸。在进行埋弧堆焊时,均采用直流反接(焊丝接正)。根据具体产品情况,配以相应焊剂。硬面药芯焊丝属粗丝,规格通常在φ2.6~4.0mm 。通常焊丝规格为φ3.2mm时,推荐使用260~400A电流,28~36V弧压,450~550mm/min焊速,约20~50mm干伸长度等焊接参数实施堆焊。
施焊母材[C]≥0.30%时,首层层间温度应提高50~100℃;施焊母材[C]≥0.60%时,宜选用合适的过渡层焊丝进行过渡(搭接量50~60%);当母材[C]≥0.70%时,预热温度应再提高50~100℃;当[C]≥0.90%时,一般不推荐采用堆焊方式获得高硬层。
按通常要求,所有焊材、焊剂与母材应防潮、去锈、除油与油漆。可选用HJ107、HJ260、101、105等焊剂,但初次匹配使用务必进行堆焊评定。升降温速度控制在20~50℃/小时。相应硬度值为经过回火后堆焊第三层的硬度。
产品牌号 C Si Mn P,S Cr Ni Mo V N 硬度 用途:用于轴类和天车行走轮堆焊;轧辊,破碎辊,磨煤辊,连铸辊等堆焊。
JGQ235 0.20 0.3-0.7 1.5-2.5 ≤0.3 1.2-2.2 - 0.3-0.6 - - HRC30-40
JGQ245 0.25 0.3-0.7 1.5-2.5 ≤0.3 5.0-6.0 - 0.4-0.6 - - HRC40-50
JGQ253 0.30 0.3-0.7 1.5-2.5 ≤0.3 5.0-6.0 - 0.4-0.6 0.25 - HRC50-55
JGQ258 0.40 0.3-0.7 1.5-2.5 ≤0.3 5.0-6.0 - 0.4-0.6 0.25 - HRC55-62
JGZ411 5.5 0.5-1.5 1.0-2.5 ≤0.3 25-27 - - - - HRC57-62
JGZ412 6.0 0.5-1.5 2.0-3.0 ≤0.3 21-24 - - - - HRC60-64
JGZ413 5.0 0.5-1.5 1.0-2.5 ≤0.3 20-24 6-8 6-8 - 1-1.5 HRC61-66
JGZ430 ≤0.08 0.3-0.7 0.5-1.0 ≤0.3 16-18 - - - - HRC25-35
JGZ414 ≤0.08 0.3-0.7 0.5-1.5 ≤0.3 13-15 0.7-1.5 Ni3.5-4.5 - NO.08 HRC40-48
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