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对于加气混凝土设备生产过程有着详细的研究的人员会发现，由于电厂对粉煤灰处理、贮存方式不同，加气混凝土设备的原料分为：干排、湿排。因为该湿排粉煤灰的生产工艺在整个生产线中非常的重要，因此用户要对其有详细的了解方能做好生产工作，那么对于该生产工艺到底是什么呢？
电厂生产中排入的粉煤灰悬浮浓度通常只有2.5-5%，换句话说就是石灰和水相混合的液浆固体比在40:1到20：1之间。对于加气混凝土设备所使用的脱水方法目前有自然沉降以及自然沉降融合真空脱水，还有就是机械脱水这三类不同的脱水方式。自然沉降是一种简单的脱水方式，可以不用借助其它设备来完整该项作业，但脱水时间较长，占地面积较大。众所皆知，沉灰池的的脱水方式是来自物料自身的重力力量进行沉降来与水进行分离进而达到脱水的目的，相比之下，因为粉煤灰的粒级和其它的颗粒不是十分的相同，在这些颗粒混合在一起例如电厂混渣进行混排时，沉灰池内颗粒分级现象严重，灰水进口端灰粒较粗，含渣量大，灰渣的粒径对粉煤灰房屋建设材料的质量影响很大。
使用耙式浓缩机对湿排粉煤灰稀浆进行浓缩后，其浓度可以达到50~60%，基本上满足粉煤灰加气混凝土生产的需要；对湿排粉灰的脱水程度要求能达到以下要求：脱水后的粉煤灰料浆浓度50%以上，按配方要求粉煤灰的用量来确定其允许含水率；脱水浓缩的粉煤灰浆要便于输送和贮存。（xu）
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