| 详细介绍：
超高分子量聚乙烯管由于优良的耐磨性能，自润滑性能和抗冲击性能在矿山行业应用非常广泛，耐磨性能位居塑料管之首，是钢管的4-7倍，是PE管的2.3倍，不易结垢，由于摩擦系数非常小，只有新钢管的六分之一，当流速大于2.3米/秒时根本不会结垢，另外一点就是抗冲击性能，经过测试，用大车从超高分子量聚乙烯管上面碾过，管子会发生变形，但是根本不会断裂，即使受到地壳抬升或者下降也是一样，只会变形，不会断裂。这就是超高分子量聚乙烯管的神奇之处。
超高分子量聚乙烯复合管简介：
超高分子量聚乙烯复合管是由超高分子量聚乙烯管和碳钢管经科学的工艺复合而成。以带法兰的钢管作为加强护层的外层，辅以由超高分子量聚乙烯管作为基体管材的内层，内层超高分子量聚乙烯管的基体管材沿外层管口延伸至法兰端面外缘形成整体的结构，将超高分子量聚乙烯管和碳钢管的特性合二为一，形成了具有耐磨，耐冲击，耐腐蚀，耐高压，自润滑，吸收冲击性能，抗粘结的管路设备。
超高分子量聚乙烯复合管钢管原材料介绍：
我们使用的钢管为6mm厚20#无缝钢管，材料为：优质碳素结构钢。强度比15号钢稍高，很少淬火，无回火脆性。冷变形塑性高、一般供弯曲、压延、弯边和锤拱等加工，电弧焊和接触焊的焊接性能好，气焊时厚度小，外形要求严格或形状复杂的制件上易发生裂纹。切削加工性冷拔或正火状态较退火状态好、一般用于制造受力不大而韧性要求高的。
超高分子量聚乙烯管和陶瓷复合管性能对比：
陶瓷复合管和超高分子量聚乙烯管都是以耐磨著称的管材，在矿山行业的尾矿尾沙输送方面应用的比广泛，那具体二者之间有什么区别？哪个性价比更高？本文就此进行对比分析。
耐磨性能：超高分子量聚乙烯管的耐磨性能是钢管的4-7倍，是PE100的2-3倍，在目前所有的工程塑料中，耐磨性能位居榜首。陶瓷复合管的耐磨性能是钢管的10倍左右，单从耐磨性能方面考虑，超高分子量聚乙烯管的耐磨性能要略逊于陶瓷复合管。
耐腐蚀性：超高分子量聚乙烯管能耐除了强氧化性酸之外的大部分酸碱溶液，在不超过80°C的环境内可以耐浓盐酸，在浓度不超过75%的硫酸，20%的硝酸中工作性能保持稳定。陶瓷复合管的耐酸碱性略好于钢管，但是和超高分子量聚乙烯管相比差的很多。
摩擦系数：超高分子量聚乙烯管本身有自润滑性能，内加有石蜡，静摩擦系数仅为0.07，运输起来阻力很小，可以降低对管道的内壁磨损度，提高输送效率。
陶瓷复合管的内壁也是比较光滑，但是由于复杂的生产工艺，内壁会有微细的裂纹，摩擦系数为0.5左右，不及超高管光滑。
抗冲击性能：超高分子量聚乙烯管的抗冲击性能位居塑料管之首，管子本身柔韧度很好，无论是从外部的冲击还是内部的冲击，这一性能都表现良好，越是低温环其抗冲击性能就表现的越好，在零下200多度的工矿条件下，其抗冲击性能达到极限。陶瓷复合管内壁为陶瓷材质，本身容易破碎，因此抗冲击性能无法和超高管相比。
密度对比：超高分子量聚乙烯管的密度仅为0.95，密度比水的密度还小，陶瓷复合管的密度为2.7左右，基本上是超高管的3倍多。
运输成本：超高管质量轻便，输运成本低，便于安装，陶瓷复合管相对笨重，运输安装都不及超高管。
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