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液压泵中构成密封工作容积的零件要作相对运动,因此存在间隙。由于泵吸、压油腔之间存在压力差,其间隙必然产生泄漏。外啮合齿轮泵压油腔的压力油主要通过三条途径泄漏到低压腔。 ①泵体的内圆表面和齿顶径向间隙的泄漏由于齿轮转动方向与泄漏方向相反,且压油腔到吸油腔泄漏通道较长,所以其泄漏量相对较小,占总泄漏量的10%~15%。 ②齿面啮合处间隙的泄漏由于齿形误差会造成沿齿宽方向接触不好而产生间隙,使压油腔与吸油腔之间造成泄漏,这部分泄漏量很少。 ③齿轮端面间隙的泄漏齿轮端面与前后盖之间的端面间隙较大,此端面间隙封油长度又短,所以泄漏量***,占总泄漏量的70%~75%。
型号展示
锁扣制造机QSJ-40型
分离式扎捆机BFK-19B型
手动无锁扣扎捆机SWK-16型
手动式扎捆机SK-32B
手动无锁扣扎捆机SWK-19型
分离式扎捆机BFK-16B型
分离式扎捆机AFK-16A型
分离式扎捆机AFK-19A型
自动锁扣制造机ZSJ-19
分离式扎捆机BFK-25B型
大分离式扎捆机HFK-40B型
4.具有良好的抗腐蚀性能 维护与保养 (1)在运转前必须检查,控制油位。在泵***次运转 30 小时以后须更换润滑油。以后每工作200小时换油一次。 (2)全部螺丝必须拧紧。 (3)泵在运转过程中,润滑油温度不得大于 70 ℃,介质温度不得大于 55 ℃ 。 当柱塞在曲轴带动下做回程运动时,泵头工作缸内腔溶积逐渐增大,压力逐渐下降,造成了局部真空,排液阀处于闭合状态。在压差作用下进液阀打开,液体进入工作缸。柱塞继续移动到回程极限位置时吸液过程终了,这时工作缸内吸液最多。当柱塞做进程运动时,工作缸的容积逐渐减小,液体受挤压,压力增加,使进液阀关闭,排液阀打开,液体从排出管中排出。柱塞达到进程极限位置时,工作腔内的容积最小排液过程完毕。由于柱塞不断地往复运动,泵的吸液,排液过程就不断交替进行,高压液体就不断地输出。
油水分离器
分离式扎捆机AFK-16A型
平衡器PHQ-25型
手动式扎捆机侧夹钳CJQ-25
塑钢带气动打捆机SQD-19型
大分离式扎捆机拉紧机
小组合式扎捆机ZK-16
分离式扎捆机B拉紧机
分离式扎捆机AFK-32A型
手动式扎捆机侧夹钳CJQ-19
塑钢带气动打捆机SQD-25型
液压系统内的空气来源,除系统内原有的空气没有排除干净外,较多的是从油箱中进人 液压系统的空气,例如油箱中油量不足,油泵吸油管浸入油中太浅,在进油口处形成旋涡,容易将空气吸人油泵.系统的回油管没有进入有油面以下,会有冲击右面和邮箱壁,在油面产生大量气泡,也容易使空气进入液压系统。还有若油泵的吸油口和系统回油管没有用隔板隔开或靠得太近,回油冲击将油箱内工作液搅动产生泡沫?也容易使油泵吸入空气,吸油管密封性不好也易使空气进入液压系统.
s19hms220