纽威数控   龙门加工中心  PM系列动柱型龙门加工中心
纽威数控 龙门加工中心 PM系列动柱型龙门加工中心
产品价格:¥0(人民币)
  • 规格:PM系列动柱型龙门加工中心
  • 发货地:江苏苏州市
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    认证类型:企业认证
    企业证件:通过认证

    商铺名称:纽威数控装备(苏州)有限公司

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    商品详情

      销售电话:陈经理 133-8215-0072

      PM系列动柱型龙门加工中心

      机床采用龙门框架(X轴)移动,工作台固定的结构滑鞍沿横梁移动。主轴箱采用方滑枕结构,经减速机减速,满足低速恒扭矩和高速恒功率切削。速度快、灵敏度高、精度保持性好、承重大。固定工作台适合重型工件加工。

      01、高刚性整体结构设计

      整体刚性强,加工范围广,切除效率高,进给精度好,输出扭矩大。

      02、Y轴结构

      齿轮、齿条传动,寿命长;双电机驱动,运动平稳。

      03、主变速

      ZF齿轮箱和自制齿轮箱组合结构,有效提高主轴输出扭矩,适合于重切削。

      04、高扭力主轴

      台湾进口重载主轴单元,输出扭矩大,适合重切削。

       
      缸体加工
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      缸体的加工需要大扭矩、高刚性、稳定的设备完成加工。纽威动柱式龙门具备加工该工件的能力。还具备加工范围广、切除效率高、进给精度好、全闭环控制、整机造型美观,环保宜人等特点。
               
      加工特点:
      缸体的加工需要大扭矩、高刚性、稳定的设备完成加工。纽威动柱式龙门具备加工该工件的能力。还具备加工范围广、切除效率高、进给精度好、全闭环控制、整机造型美观,环保宜人等特点。
        推荐机型:
      PM系列动柱式龙门
       
      设备基本要求:
      特殊配置:进口万能头;
      船舶柴油机的缸体加工需要大扭矩、高刚性、高稳定性、大行程、能配备万能直角头的机床。
        加工工艺流程 

      OP10 底面加工;

      OP20 利用万能直角头完成侧面的铣削、钻削、镗削等加工

       
      飞机机翼
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      航天航空-飞机机翼加工

               
      加工特点:

      1.材料为复合材料,难加工材料

      2.薄壁件容易变形

      3.形位公差要求严格

      4.形状复杂,外形变斜角变化大,外形多为双曲面,要求成形精确。

        推荐机型:
      PM2560U龙门加工中心
       
      设备基本要求:
      1.五轴五联动龙门五面体
      2. 机床选择德国进口高速电主轴,A/C联动双摆头
      3.采用重载滚柱直线导轨,摩擦力小、承载能力强、高速振动小、低速无爬行、定位精度高
      4.主要铸件均经过有限元分析,筋格布置合理,充分满足机床高扭矩切削的需要
      5.配置高性能HEIDENHAIN ITNC640数控系统,保证机床控制的稳定性,也保证了用户要求的数控加工功能和辅助功能
      6.X、Y、Z三轴采用HEIDENHAIN进给驱动电机,稳定性好,运行可靠
        加工工艺流程 

      采用五轴五联动龙门五面体,正反粗、精各两序加工

      OP10:粗加工机翼背面

      OP20:粗加工机翼正面

      OP30:精加工机翼背面

      OP40:精加工机翼正面

       
      典型飞机机身零件
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      飞机制造中需要用机床加工的典型零件,主要有飞机机身结构件和发动机的关键零件两部分。
               
      加工特点:
      飞机机身结构件:
      飞机机身结构件的典型零件有梁、筋、肋板、框、壁板、接头、滑轨等类件。且以扁平件、细长件、多腔件和超薄壁隔框结构件为主。毛坯为板材、锻件和铝合金挤压型材。材料利用率仅为5%-10%左右,原材料去除量大。目前,国内飞机零件,90%以上为铝合金及钛合金件,少量为不锈钢。这些零件都是薄壁结构,形状复杂,外形变斜角变化大,外形多为双曲面,要求成形精确。
        推荐机型:
      PM系列龙门加工中心

       
      典型发动机零件
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      飞机制造中需要用机床加工的典型零件,主要有飞机机身结构件和发动机的关键零件两部分。
               
      加工特点:
      飞机发动机关键零部件:飞机发动机的关键件有机匣、各类叶片和整体叶盘,其结构特点如下:(1)、零件的轮廓尺寸越来越大。如有的梁类零件的长度已达到13m。(2)、零件的变斜角角度变化大,超薄壁等。最薄处尺寸只有0.76mm左右,所以,加工工艺刚性差。(3)、零件的结构越来越复杂,很多零件采用整体结构。(4)、零件的尺寸精度和表面质量要求越来越高,如有些零件加工后出现的毛刺等缺陷,不允许用人工去除。
        推荐机型:
      VNL系列数控立式车床

       
      飞机机翼 
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      加工特点:

      1.材料为复合材料,难加工材料

      2.薄壁件容易变形

      3.形位公差要求严格

      4.形状复杂,外形变斜角变化大,外形多为双曲面,要求成形精确。

       

      加工工艺流程 
      采用五轴五联动龙门五面体,正反粗、精各两序加工

      OP10:粗加工机翼背面

      OP20:粗加工机翼正面

      OP30:精加工机翼背面

      OP40:精加工机翼正面

       

      推荐机型            

      PM2560U龙门加工中心       

      设备基本要求:

      1.五轴五联动龙门五面体
      2. 机床选择德国进口高速电主轴,A/C联动双摆头
      3.采用重载滚柱直线导轨,摩擦力小、承载能力强、高速振动小、低速无爬行、定位精度高

      4.主要铸件均经过有限元分析,筋格布置合理,充分满足机床高扭矩切削的需要

      5.配置高性能HEIDENHAIN ITNC640数控系统,保证机床控制的稳定性,也保证了用户要求的数控加工功能和辅助功能

      6.X、Y、Z三轴采用HEIDENHAIN进给驱动电机,稳定性好,运行可靠




      项   

      单位

      PM3080MSA

      PM30100MSA

      PM30120MSA

      PM3080MS

      PM30100MS

      PM30120MS

      工作台宽度

      mm

      3000

      3000

      工作台长度

      mm

      8000

      10000

      12000

      8000

      10000

      12000

      工作台承重

      kg/㎡

      15000

      15000

      龙门行程(X轴)

      mm

      8500+500(换头)

      10500+500(换头)

      12500+500(换头)

      8500+500(换头)

      10500+500(换头)

      12500+500(换头)

      滑鞍行程(Y轴)

      mm

      4500(含换刀)

      滑枕行程(Z轴)

      mm

      1250

      1500

      主轴端面到工作台面距离

      mm

      500~1750

      500~2000

      两立柱之间距离

      mm

      4200

      4200

      刀柄规格

      BT50

      BT50

      转速范围

      r/min

      20~2000

      20~2000

      最大输出扭矩

      N.m

      1993/2458

      2600/4125

      主轴电机功率

      kW 

      30/37

      51/81

      滑枕截面

      mm

      450×450

      500×500

      X、Y、Z轴快移速度

      m/min

      12/10/10

      12/12/10

      刀具数量

      -

      [24/32/40/60]

      [24/32/40/60]

      刀具最大直径/长度/重量

      mm/mm/kg

      Φ125/350/20

      Φ125/350/20

      刀具最大直径(相邻无刀具)

      mm

      Φ225

      Φ225

      X轴(定位/重复)

      mm

      0.050/0.030

      0.055/0.034

      0.060/0.038

      0.050/0.030

      0.055/0.034

      0.060/0.038

      Y轴(定位/重复)

      mm

      0.045/0.025

      0.035/0.025

      Z轴(定位/重复)

      mm

      0.030/0.013

      0.025/0.015

      数控系统

      SIEMENS [FANUC]

      机床重量

      kg

      110000

      130000

      145000

      120000

      140000

      155000

       

       

       

       

       

       

       

      [选配]

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