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ATOS Scan Box 是由 GOM 公司研发的成套的光学三维测量设备,旨在帮助实现生产制造过程的高效质量控制。目前共有九种型号适用于不同的零部件和应用需求。
机械测量设备以点或线的方式获取数据,而光学三维坐标测量系统能够提供三维实际坐标与 CAD 数据的全场偏差。
所有 ATOS Scan Box 系统的核心均为 ATOS 三维扫描仪。ATOS 测量头可为每次测量提供全场三维坐标。在 1 到 2 秒的时间內,可摄取多达 1600 万个单独的测量点。这些测量数据具有可精准再现的特性,因此能够测量非常小的组件特征。
GOM 公司的 ATOS Scan Box 是包含硬件、ATOS Professional 软件和额外软件模块虚拟计量室(virtual measuring room,VMR)的一体化系统。执行操作之前,会在虚拟计量室中模拟所有的机器人运动,以确认是否安全。获取数据后,软件将计算组件表面的多边形网格和检测特征计划的实际数据。实际数据将与标称数据进行对比,并在报告中显示。
标准化质量
ATOS Scan Box 是一款符合机械指令要求的标准化光学三维测量设备。不同于独立的投射系统,客戶无需在成本、性能或交付日期方面承担任何风险。
整个运动系统基于坚固的自动化组件,而不是精密机械配合。即便在恶劣的环境条件下,设备也难以磨损,始终保持高精度。
与传统的探触式 CMM 相比,ATOS Scan Box 能够将组件的测量及检测时间缩短一半以上。
Kiosk 界面是一个专门的用戶界面,旨在简化 ATOS Scan Box 的控制。该软件负责整个过程控制,可自动执行测量和检测流程。
所有 ATOS Scan Box 型号均具备设计紧凑的特点。ATOS Scan Box 型号 4105、5108 和 5120 无需固定到工厂地板或特殊测量台上。
ATOS Scan Box 通常可在短时间內提供现货。
注塑件和压铸組件及其工具、模具、冲压和弯曲部件的轮廓和连接几何形状通常比较复杂,必须在连续生产和批次生产期间进行检测。ATOS Scan Box 4105 能够与 ATOS 测量头配合,测量小至 80 x 60 x 60 mm3 的单个测量区域。即使是不足一毫 米的微小细节,也能够被测量到。软件因此整合有一项功能,即根据 VDI 2634 和可追溯标准值來验证系统测量误差是否合理。
ATOS Scan Box 5108 可用于检查尺寸不超过 800 毫米的部件。由于该系统尺寸小巧,经常被涡轮机、风机、整体叶盘以及铸造壳体的制造商所采用。在翼型件检测中,此型号可用于测量不同位置和不同轮廓中的小半径,细节分辨率超过每毫米 20 个测量点。
而 ATOS Scan Box 5120 可轻松测量尺寸不超过 2000 毫米的部件。因此,此型号主要用于测量汽车内饰等较大部件。实践还证明,ATOS Scan Box 5120 在铸造部件、砂芯和模型检测等铸锻应用中同样效率显著。
ATOS Scan Box 6130 通常用于装配件和内饰件等的生产质量控制,以及用于产品开发和模具试模等。此外,此测量设备还可测量超大、超重部件,例如铸件或模具。ATOS Scan Box 6130 入口宽 3.1 米,确保能使用起重机、叉车或自动装卸车等装载设备。在 ATOS Scan Box 外安装部件和固定装置后,可实现高吞吐量,非常适合连续运行。
为测量超大零部件,GOM 公司开发了全新的 8 轴运动系统。借助 8 自由度系统,将线性轴、垂直升降系统和多关节型机器人与整体式电缆管道相结合,可实现测量头定位高度灵活性。ATOS Scan Box 系列 7 主要用于汽车工程、模具试模和冲压车间。在汽车行业中,此型号用于测量尺寸不超过 6 米的汽车侧板和装配件等大型零部件。此系统具有含/不含转动台两种情況。对应 ATOS Scan Box 6130,它还可测量中型组件。
GOM 公司开发的 8 轴运动系统可确保从各个视角(上方、下方、侧面以及內部)测量整个车体,并且只需要很小的空间。GOM 公司推出 ATOS Scan Box 系列 8,成为一套能够从外部和內部测量整车的测量系统。此型号主要是在外形件监测工具和外精测样架技术(Meisterbock & Cubing)领域的应用,用于检测整车以及在车身车间的质量控制。多个零部件的测量能够以虚拟方式合并起來,从而以线性方式评估缝隙和平整度。ATOS Scan Box 系列 8 具有含一个或两个转动台两种情況。