商铺名称:亚崴机电(苏州)有限公司
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? 在相同的行程範圍條件下,佔地面積較定柱式機型減少 40%
? 所有的軸向運動皆位於刀具端,軸向負荷小,動態精度更佳
? 義大利 TECHNAI 原裝進口二軸頭,高性能、高穩定度
? 所有的軸向運動皆位於刀具端,軸向負荷小,動態精度更佳
? X / Y 軸進給系統融合 THK 與亞崴先進的冷卻科技,大幅降低高速加工條件下之結構熱變位,確保極致的加工精度
? 高剛性結構結合先進的進給系統設計,動態響應極佳,三軸加減速高達 0.3G
傳承原廠的保修能量? 亞崴五軸機技術團隊,皆曾遠赴義大利接受 TECHNAI 原廠的專業培訓。二軸頭多數的維修需求,皆可由亞崴技術團隊自力完成,大幅降低二軸頭返回原廠的高昂成本與客戶漫長的停機時間
主要本體結構採用高張力 GGG40 級球墨鑄鐵鑄造成型,特別匹配二軸頭受力複雜的應用特性
先進的 B/C 軸結構
? 採用三個高速、零背隙的直驅式馬達 ( DD Motor ) 驅動,提供超大的扭矩輸出
? 超高剛性,交叉滾柱軸承設計,能輕易承受各種方向的軸向負荷、徑向負荷及力矩負荷
? 標準配備碟式油壓剎車系統,作動反應靈敏、散熱性佳,完全滿足高頻率剎車的使用需求
? 搭載高解析度絕對式解碼器,確保極致的加工精度
B 軸 | C 軸 | |
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最高轉速 | 50 rpm | 50 rpm |
最高加速 | 30 rad/sec2 | 30 rad/sec2 |
最大扭矩 | 1,400 Nm | 1,300 Nm |
夾持扭矩 | 4,000 Nm | 4,000 Nm |
定位精度 | ± 3 arc.sec | ± 3 arc.sec |
旋轉角度 | ± 100° | ± 240° |
高剛性對稱式叉型結構
低干涉量的緊湊外型設計
大扭矩直驅式馬達驅動
全系列主軸可於開機十分鐘內迅速達成穩定的加工條件,即使長時間連續加工,主軸變形量仍可維持於 0.01 mm 內
1. 幾何精度校驗 ( 花崗岩 1m x 1m )
2. 3D 精度校驗 ( B : ±90° / C : ±180° )
B 軸 | C 軸 | |
---|---|---|
最高轉速 | 50 rpm | |
最高加速 | 10 ~ 15 rad/sec2 | |
最大扭矩 | 312 Nm | 442 Nm |
夾持扭矩 | 1,500 Nm | |
定位精度 | ± 10 arc.sec | |
旋轉角度 | ± 105° | ± 250° |
主 軸 | |
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主軸馬達 ( S1 / S6 40% ) |
27 / 33 kW |
主軸扭矩 ( S1 / S6 40% ) |
40 / 56 Nm |
主軸轉速 | 24,000 rpm |
主軸內孔規格 | HSK-A63 |
? 所有結構件皆透過 FEA 有限元素分析,具有設計最佳化、結構輕量化等優點,確保整機最佳的結構剛性
? 三大組件結合成一體的高剛性 U 型四軌底座,提供所有軸向動件極為穩固的基座
? 工作台在機器的三軸精度校驗完成後直接於線上進行平面度與 T 型槽的精修,以確保最佳的工件配合精度
? 橫樑之 Y 軸軌道採用最佳化段差式設計,有效提升主軸頭、鞍座與橫樑的整體結構剛性,縮短刀具接觸點與橫樑的間距,確保切削剛性
? 三軸軌道採用超高剛性滾柱型線性滑軌,兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動、低磨耗等特色,剛性與控制性大幅提升
高性能三軸進給系統
? 三軸皆採用伺服馬達直結傳動,不僅提供強大的推力且不會有皮帶打滑的現象產生
? 兩側立柱之 X 軸各配備一支高解析度光學尺,可確保極致的動態精度,避免橫樑兩端的追隨誤差 ( Y / Z 軸亦標準配備光學尺 )
? Z 軸以雙伺服馬達驅動取代傳統的油壓配重設計,有效避免運動遲滯現象,提供極佳的軸向動態響應
結合 TECHNAI / THK / AWEA 領先業界的冷卻技術,有效抑制軸向系統於高速運動下產生的熱變位,完美呈現 RG 系列高速、高精度的加工性能
TECHNAI 二軸頭冷卻技術
螺旋式冷卻迴路提供主軸及 B / C 軸直驅式馬達最佳的冷卻效果
THK 螺帽冷卻技術*1
雙側進氣設計,確保螺帽高速運動情形下的冷卻效果
AWEA 中空螺桿冷卻技術*1
經特殊冷卻迴路設計的中空螺桿、螺帽座與軸承座,讓 X / Y 軸在長時間使用條件下依然能保持超高的定位精度
*1 選配,依機型而有所不同
RG5 系列 |
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重要諸元 | RG5-1625 | RG5-3225 |
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X 軸行程 | 1,600 mm | 3,200 mm |
Y 軸行程 | 2,500 mm | |
Z 軸行程 | 1,000 mm | |
雙柱間距離 ( 加擋水板 ) | 3,500 ( 3,300 ) mm | |
主軸鼻端至工作台面距離 ( B 軸 = 0° ) | 200 ~ 1,200 mm | |
90° 中心線至工作台距離 ( B 軸 = 90° ) |
510 ~ 1,510 mm |