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3.开带前先检查输送带面或带旁有否异物或不利于全的物件后按照输送带的托号,按下开关,开动输送带,再检查输送带有否走偏,发现输送带走偏时要用托碌将带调好,调整后仍走偏的要将带关停,迅速找跟班机修处理,严禁用手或砂铲刮主动、被动轮里边的砂泥以策全。 4.搞好输送带后开始入料,打开放水阀,借助水将泥砂等原料冲入球内,直至所有的原料全部入完球为止,入料期间球口部分不准离人,以防满出,输送带沿线跌落的泥砂要铲回带送入球内,砂泥入完后将球口的工料亦全部放入大球内再用水冲干净落料斗,将输送带关停,推开球面的活动带,将入料斗用吊车吊起后放好,盖好大球的所有球盖和球口铁板准备开球。
1.3 按卸料方式进行分类 ①尾卸式磨机:尾卸式磨机分别以其首尾作为其磨料的入口和出口。磨机在工作时,工作人员从入口端将磨料喂入,再由另一端将其卸出。②中卸式磨机:中卸式磨机的入口在两端,出口在磨机中部。工作人员通常从两端喂入磨料,再由筒体中部卸出。 1.4 按排矿方式进行分类 ①溢流型:通过中空轴排矿。②格子型:通过格子板排矿。③周边型:通过筒体周边排矿。 1.5 按传动方式分类 ①中心传动球磨机:此类磨机的传动动力端在机身中心,电动机通过减速机实现了球磨机的运转。在运转时,球磨机中心的空心轴在动力系统的驱动下带动磨体回转。②边缘传动球磨机:电动机通过减速机带动筒体边缘的齿轮从而驱动筒体运动。
2.4 磨介的运动状态 当钢球的填充率达到40%-50%时,球磨机的回转速度也会发生相应的变,同时研磨介质会出现以下三种基本运动状态,实现了多碎少磨、减小了入磨力度,大幅度地提高了生产效率,降低了电耗。第一种运动状态的转速较高,在机身离心力的作用下,钢球会连同筒身一起做旋转运动,即匀速圆周运动,此时研磨介质无法有效发挥其研磨和冲击作用,研磨效果较差。第二种运转状态的转速过低,物料和磨介间的摩擦力较小,研磨作用不明显,研磨效果同样有限。第三种研磨状态下,磨机的转速较为平稳,磨介在随筒体上升至一定高度后,就会以匀速下落状态落回筒内,研磨作用较充分,有效降低了产品的粒度,磨粒处理能力较高。 3球磨机的发展前景 我国现阶段大多数球磨机还处于人工手动控制的状态,造成磨机内物料变大、粉磨效率低、单位电耗大、钢球和衬板损耗大等现象。而且,由于粉磨状态变大,导致了物料细度的均匀度也难以。行星式球磨机是针对粉碎、研磨、分散粉体设计的,被广泛应用于实验室研究当中。其工作原理为利用磨机磨罐中的高速运转作用力将物料磨碎,在翻转过程中物料经过一系列剪切、冲击、碾压、分散等最终完成粉磨作业。行星式球磨机一个转盘上有四个磨球罐,它们在工作时随着磨轴做自转运动,即行星式运动。在运动过程中,四个罐体通过相互摩擦碰撞将物料磨碎。该磨机可以根据物料磨粒大小的不同选择相应的摩擦方法,其最终磨粒直径可至0.1 微米。能很好的实现各种工艺参数要求,是进行粉碎工艺、新材料、涂料研究的首选设备