50钻床工作台<\/span><\/span>的一个突出特点就是具有铣、钻、镗、磨以及攻丝等多种切削功能。50钻床工作台其部分型号主轴箱可垂直平面内左右回转90°，工作台面积可在水平面内垂直纵横移动，又可左右回转45°。适用于各种中小型零件加工，特别是有色金属材料；塑料；尼龙的切削，具有结构简单，操作灵活等优点，广泛用于单件或是成批的机械制造以及仪表工业等。<\/span><\/p>

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一、50钻床工作台的结构特点：<\/span><\/span><\/span><\/p>

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50钻床工作台上工作面T型槽3条，垂直面2条，80摇臂钻工作面4条槽，垂直面3条槽，T型槽开口均为22mm。<\/span><\/p>

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二、50钻床工作台的用途：<\/span><\/p>

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50钻床工作台主要用于摇臂钻加工工作平面使用，上面有孔和T型槽，用来固定工件，和清理加工时产生的铁屑。按JB/T7974-99标准制造，产品制成筋板式和箱体式，工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T型、U型槽和圆孔、长孔。<\/span><\/p>

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三、50钻床工作台的主要材质<\/span><\/p>

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50钻床工作台通常情况下是用铸铁制成，产品结构是具体6个工作面的空腔正方体，其中一个工作面上设计T型槽。50钻床工作台主要用于零部件的平行度、垂直度等的检验和划线。检定的环境条件必须是常温检测。50钻床工作台的材质硬度可达HT200-300或者HB170-240，而精度在0-3级，50钻床工作台主要用于装配，测量，铆焊，焊接，检验、划线，组装，动力机械试验等。<\/span><\/p>

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四、50钻床工作台工作台质量检测：<\/span><\/p>

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1、工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。<\/span><\/p>

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2、工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面上，对直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，它的硬度应低于周围材料的硬度。<\/span><\/p>

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3、设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。<\/span><\/p>

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4、根据用户要求，在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。<\/span><\/p>

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5、应采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。<\/span><\/p>

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6、工作面的硬度应为HB170-220这个范围之内。<\/span><\/p>

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7、工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um。<\/span><\/p>

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8、50钻床工作台在投入运行之前应经过稳定性处理和去磁。<\/span><\/p>