商铺名称：亚崴机电（苏州）有限公司
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商品详情
X 轴行程 : 610 ~ 1,400 mm
Y 轴行程 : 450 ~ 620 mm
Z 轴行程 : 450 ~ 620 mm
工作台最大载重量 : 450 ~ 1,000 kg
主轴转速 : 皮带式 8,000 / 10,000 rpm
主轴马达 ( 连续 / 30 分 ) : 7.5 / 11 kW
主轴内孔规格 : BT40 / DIN40
X / Y 轴进给 : 32 / 48 m/min.
Z 轴进给 : 24 / 32 / 36 m/min.
刀库容量 : 24 支刀
AV 系列
高效能立式加工机
秉持龙门世家所代表的工具机成熟制造能力与创新研发技术。亚崴机电再融入更多的创新研发成果，开发 AV 系列高效率立式加工机，以高刚性结构及三轴高精密线性滑轨设计为基础，结合快速刀臂式换刀机构与高效率排屑系统设计，提供您高速、大马力与超稳定的加工能力。是所有同级机种中具备最高性价比的机种之一，并因此广为全球各大精密零件加工厂所广泛采用。可充分符合您今日与未来的各种加工需求。
凭藉着先进的研发技术，专为精密零件加工产业所设计之 AV 系列机种，充分展现高精度与高效率的切削加工能力，是所有同级机种中具备最高性价比的机种之一，前所未有。
高扭力皮带式主轴设计。主轴本体与主轴马达，皆于厂内实施严格之动平衡测试，确保稳定且极致的切削能力
三轴采高精密线性滑轨设计，提供最佳的控制性与移动效率
高效率 24T 刀臂式刀库设计，换刀迅速且具备极高之可靠度
悬臂式操作面板与超大的防护门开启宽度，提供便利的操作介面与宽敞的上下料作业空间
高刚性结构
所有铸件结构皆经过 FEM 有限元素分析，具有设计最佳化、结构轻量化等优点，确保整机最佳结构刚性
△ ( Delta ) 大跨距立柱结构，即使高速位移头部亦不晃动，提供极佳的切削刚性
工作台采用放射状加强肋设计，结构强度大幅提升
所有铸件结构皆经过 FEM 有限元素分析，具有设计最佳化、结构轻量化等优点，确保整机最佳结构刚性
△ ( Delta ) 大跨距立柱结构，即使高速位移头部亦不晃动，提供极佳的切削刚性
工作台采用放射状加强肋设计，结构强度大幅提升
立柱与底座接触面皆经过手工铲花程序，确保最佳组装精度、结构强度及均衡负载
T 型米汉纳铸件宽底座设计，提供优异的支撑刚性与动态精度
高性能主轴系统
采高扭力皮带式主轴设计，可依加工特性选择 8,000 / 10,000 rpm 的主轴转速，满足各种加工需求
搭配 FANUC α8i 主轴马达，提供 11 kW 的最大马力输出
标准配备主轴油温控制系统，有效抑制热温升，减少热变形
主轴头之主轴结合面均经过手工铲花程序，以确保极致的性能与精度
主轴头之主轴结合面铲花
高精度轴向进给系统
三轴进给系统皆采用 FANUC αi 系列绝对式 AC 伺服马达直结驱动，可提供强大的推力以及快速的加减速运动，有效降低马达负荷、减少热能的产生，藉以确保极致的性能与精度
采用高精密双螺帽旋转导螺杆，可提供优异的重切削刚性，确保加工精度以及延长螺杆使用年限
一体式螺杆马达座与轴承座，切削应力可更为均匀分布于铸件本体，有效提高轴向系统之整体刚性并且避免螺杆旋转变形
三轴最快进给可达 48 m/min.
双螺帽旋转导螺杆
直结式伺服马达
一体式螺杆马达座
一体式螺杆轴承座
AV 系列
重要诸元
AV-610
AV-650
AV-760
AV-860
X 轴行程
mm
610
650
762
860
Y 轴行程
mm
450
510
510
600
Z 轴行程
mm
450
510
510
600
主轴中心至立柱轨道面距离
mm
558
600
600
800
主轴鼻端至工作台中心距离
mm
150 ~ 600
100 ~ 610
100 ~ 610
100 ~ 700
工作台
工作台尺寸 ( X 方向 )
mm
700
750
860
1,000
工作台尺寸 ( Y 方向 )
mm
450
510
510
600
工作台最大载重量
kg
450
500
500
700
主轴
主轴马达 ( 连续 / 30 分 )
kW
7.5 / 11
主轴转速
rpm
皮带式 8,000 / 10,000 ( 选配 )
主轴内孔规格
BT40 / DIN40 ( 选配 )
三轴进给
X / Y 轴快速进给速率
m/min.
32
48
48
48
Z 轴快速进给速率
m/min.
24
24
32
24
切削进给速率
m/min.
1 - 10
刀库
刀库容量
T
24
最大刀具直径 / 邻刀空
mm
? 80 / ? 150
最大刀具长度
mm
300 mm
最大刀具重量
kg
7
精度
定位精度 ( JIS B 6338 )
mm
0.003 / 300
定位精度 ( VDI 3441 )
mm
P = 0.01
重现精度 ( JIS B 6338 )
mm
± 0.002
重现精度 ( VDI 3441 )
mm
Ps≦0.005
Ps≦0.007
精度
控制器
FANUC Oi - MD / MITSUBISHI M70
气压需求
kg/cm2
6
电力需求
kVA
20
25
25
30
切削液容量
liter
150
320
320
355
机器重量
kg
3,500
4,200
5,000
5,800
高效能立式加工机
秉持龙门世家所代表的工具机成熟制造能力与创新研发技术。亚崴机电再融入更多的创新研发成果，开发 AV 系列高效率立式加工机，以高刚性结构及三轴高精密线性滑轨设计为基础，结合快速刀臂式换刀机构与高效率排屑系统设计，提供您高速、大马力与超稳定的加工能力。是所有同级机种中具备最高性价比的机种之一，并因此广为全球各大精密零件加工厂所广泛采用。可充分符合您今日与未来的各种加工需求。
凭藉着先进的研发技术，专为精密零件加工产业所设计之 AV 系列机种，充分展现高精度与高效率的切削加工能力，是所有同级机种中具备最高性价比的机种之一，前所未有。
高扭力皮带式主轴设计。主轴本体与主轴马达，皆于厂内实施严格之动平衡测试，确保稳定且极致的切削能力
三轴采高精密线性滑轨设计，提供最佳的控制性与移动效率
高效率 24T 刀臂式刀库设计，换刀迅速且具备极高之可靠度
悬臂式操作面板与超大的防护门开启宽度，提供便利的操作介面与宽敞的上下料作业空间
高刚性结构
所有铸件结构皆经过 FEM 有限元素分析，具有设计最佳化、结构轻量化等优点，确保整机最佳结构刚性
△ ( Delta ) 大跨距立柱结构，即使高速位移头部亦不晃动，提供极佳的切削刚性
工作台采用放射状加强肋设计，结构强度大幅提升
所有铸件结构皆经过 FEM 有限元素分析，具有设计最佳化、结构轻量化等优点，确保整机最佳结构刚性
△ ( Delta ) 大跨距立柱结构，即使高速位移头部亦不晃动，提供极佳的切削刚性
工作台采用放射状加强肋设计，结构强度大幅提升
立柱与底座接触面皆经过手工铲花程序，确保最佳组装精度、结构强度及均衡负载
T 型米汉纳铸件宽底座设计，提供优异的支撑刚性与动态精度
高性能主轴系统
采高扭力皮带式主轴设计，可依加工特性选择 8,000 / 10,000 rpm 的主轴转速，满足各种加工需求
搭配 FANUC α8i 主轴马达，提供 11 kW 的最大马力输出
标准配备主轴油温控制系统，有效抑制热温升，减少热变形
主轴头之主轴结合面均经过手工铲花程序，以确保极致的性能与精度
主轴头之主轴结合面铲花
高精度轴向进给系统
三轴进给系统皆采用 FANUC αi 系列绝对式 AC 伺服马达直结驱动，可提供强大的推力以及快速的加减速运动，有效降低马达负荷、减少热能的产生，藉以确保极致的性能与精度
采用高精密双螺帽旋转导螺杆，可提供优异的重切削刚性，确保加工精度以及延长螺杆使用年限
一体式螺杆马达座与轴承座，切削应力可更为均匀分布于铸件本体，有效提高轴向系统之整体刚性并且避免螺杆旋转变形
三轴最快进给可达 48 m/min.
双螺帽旋转导螺杆
直结式伺服马达
一体式螺杆马达座
一体式螺杆轴承座
| AV 系列 |
|---|
| 重要诸元 | AV-610 | AV-650 | AV-760 | AV-860 | |
|---|---|---|---|---|---|
| X 轴行程 | mm | 610 | 650 | 762 | 860 |
| Y 轴行程 | mm | 450 | 510 | 510 | 600 |
| Z 轴行程 | mm | 450 | 510 | 510 | 600 |
| 主轴中心至立柱轨道面距离 | mm | 558 | 600 | 600 | 800 |
| 主轴鼻端至工作台中心距离 | mm | 150 ~ 600 | 100 ~ 610 | 100 ~ 610 | 100 ~ 700 |
| 工作台 | |||||
| 工作台尺寸 ( X 方向 ) | mm | 700 | 750 | 860 | 1,000 |
| 工作台尺寸 ( Y 方向 ) | mm | 450 | 510 | 510 | 600 |
| 工作台最大载重量 | kg | 450 | 500 | 500 | 700 |
| 主轴 | |||||
| 主轴马达 ( 连续 / 30 分 ) | kW | 7.5 / 11 | |||
| 主轴转速 | rpm | 皮带式 8,000 / 10,000 ( 选配 ) | |||
| 主轴内孔规格 | BT40 / DIN40 ( 选配 ) | ||||
| 三轴进给 | |||||
| X / Y 轴快速进给速率 | m/min. | 32 | 48 | 48 | 48 |
| Z 轴快速进给速率 | m/min. | 24 | 24 | 32 | 24 |
| 切削进给速率 | m/min. | 1 - 10 | |||
| 刀库 | |||||
| 刀库容量 | T | 24 | |||
| 最大刀具直径 / 邻刀空 | mm | ? 80 / ? 150 | |||
| 最大刀具长度 | mm | 300 mm | |||
| 最大刀具重量 | kg | 7 | |||
| 精度 | |||||
| 定位精度 ( JIS B 6338 ) | mm | 0.003 / 300 | |||
| 定位精度 ( VDI 3441 ) | mm | P = 0.01 | |||
| 重现精度 ( JIS B 6338 ) | mm | ± 0.002 | |||
| 重现精度 ( VDI 3441 ) | mm | Ps≦0.005 | Ps≦0.007 | ||
| 精度 | |||||
| 控制器 | FANUC Oi - MD / MITSUBISHI M70 | ||||
| 气压需求 | kg/cm2 | 6 | |||
| 电力需求 | kVA | 20 | 25 | 25 | 30 |
| 切削液容量 | liter | 150 | 320 | 320 | 355 |
| 机器重量 | kg | 3,500 | 4,200 | 5,000 | 5,800 |
| 重要诸元 | AV-1000 | AV-1060 | AV-1250 | AV-1460 | |
|---|---|---|---|---|---|
| X 轴行程 | mm | 1,020 | 1,060 | 1,250 | 1,400 |
| Y 轴行程 | mm | 550 | 600 | 620 | 620 |
| Z 轴行程 | mm | 635 | 600 | 620 | 620 |
| 主轴中心至立柱轨道面距离 | mm | 610 | 800 | 790 | 790 |
| 主轴鼻端至工作台中心距离 | mm | 100 ~ 735 | 100 ~ 700 | 100 ~ 720 | 100 ~ 720 |
| 工作台 | |||||
| 工作台尺寸 ( X 方向 ) | mm | 1,200 | 1,200 | 1,350 | 1,500 |
| 工作台尺寸 ( Y 方向 ) | mm | 550 | 600 | 620 | 620 |
| 工作台最大载重量 | kg | 700 | 700 | 1,000 | 1,000 |
| 主轴 | |||||
| 主轴马达 ( 连续 / 30 分 ) | kW | 7.5 / 11 | |||
| 主轴转速 | rpm | 皮带式 8,000 / 10,000 ( 选配 ) | |||
| 主轴内孔规格 | BT40 / DIN40 ( 选配 ) | ||||
| 三轴进给 | |||||
| X / Y 轴快速进给速率 | m/min. | 36 | 48 | 48 | 48 |
| Z 轴快速进给速率 | m/min. | 24 | 32 | 36 | 36 |
| 切削进给速率 | m/min. | 1 - 10 | |||
| 刀库 | |||||
| 刀库容量 | T | 24 | |||
| 最大刀具直径 / 邻刀空 | mm | ? 80 / ? 150 | |||
| 最大刀具长度 | mm | 300 mm | |||
| 最大刀具重量 | kg | 7 | |||
| 精度 | |||||
| 定位精度 ( JIS B 6338 ) | mm | 0.003 / 300 | |||
| 定位精度 ( VDI 3441 ) | mm | P = 0.01 | |||
| 重现精度 ( JIS B 6338 ) | mm | ± 0.002 | |||
| 重现精度 ( VDI 3441 ) | mm | Ps≦0.007 | |||
| 精度 | |||||
| 控制器 | FANUC Oi - MD / MITSUBISHI M70 | ||||
| 气压需求 | kg/cm2 | 6 | |||
| 电力需求 | kVA | 30 | 30 | 35 | 35 |
| 切削液容量 | liter | 350 | 400 | 460 | 480 |
| 机器重量 | kg | 7,000 | 7,000 | 8,000 | 8,200 |
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