高刚性结构
所有铸件结构皆经过 FEM 有限元素分析，具有设计最佳化、结构轻量化等优点，确保整机最佳的结构刚性
一体成型的米汉纳铸件底座与 Y 型立柱设计，提供最佳支撑刚性，确保最佳动态精度
立柱与底座接触面皆经过手工铲花程序，确保最佳组装精度、结构强度及均衡负载
运用贝塞尔最佳支点的设计概念，提供了 Y 轴鞍座最稳固的支撑，并确保全长弯曲量达到最小，大幅提升工作台的动态精度
高性能主轴系统
直结式传动设计，有效隔离主轴马达转动所产生的热量，减少热变位，提升长时间加工精度
采用高精度斜角接触滚珠轴承，配合最佳化跨距两点支撑设计，可同时提高主轴刚性与使用年限
马达与主轴采用高刚性联轴器联结，可降低侧向力对心轴所产生的震动，确保稳定之加工精度
提供 12,000 / 15,000 / 20,000 rpm 三种选择，满足各种加工需求
高速轴向进给系统
三轴进给系统皆采用绝对式伺服马达直结驱动，可提供强大的推力以及快速的加减速运动，有效降低马达负荷，减少热能的产生，藉以确保极致的性能与精度
马达座与铸件本体采一体式设计，切削应力可更为均匀传导与分散，轴向系统之整体刚性大幅提高
X / Y 轴最快进给可达 50 m/min.，另可选配提高至 60 m/min.
高效率排屑系统
高压冲屑系统可将切屑迅速排除于加工区域外，并经由大尺寸之斜背式排屑槽将切屑移除至机器后侧之集屑桶，排屑效率快速且不易堆积
集屑桶与水箱皆采可分离式设计，维护更为方便
另可选配底座冲屑系统，提高快速排屑能力，确保切屑不残留
快速自动换刀系统
14T 前置式刀库采同动打刀机构设计，刀库可左右任意选刀，换刀迅速且稳定
Top多样化的控制器系统
MITSUBISHI M70V
8.4" LCD 彩色荧幕
先进的 RISC 64 位元 CPU
奈米补间
前置 CF 卡程式加工模式
( Auto 模式 )
最大记忆容量 512 kB ( 1,280 m )
预读单节 168
前置 USB 备份 / 传输
内建网路功能
SIEMENS SINUMERIK 828D
8.4" LCD 彩色荧幕
80 位元 NANO 计算精度
AS 先进表面加工技术
预读单节 50
NURBS 差补
前置 CF 卡程式加工模式
前置 USB 备份使用
网路磁碟功能
FANUC Oi-MD
8.4" LCD 彩色荧幕
主轴与伺服 HRV3 控制
奈米补间
AICC 预读 40 单节，
选配 AICC2 预读 200 单节
前置 CF 卡程式加工模式
前置 USB 备份使用
内建乙太网路功能
| AT-510 系列 |
|---|
| 重要诸元 | AT-510 |
|---|---|
| X 轴行程 | 510 mm |
| Y 轴行程 | 400 mm |
| Z 轴行程 | 330 mm |
| 主轴鼻端至立柱轨道面距离 | 473 mm |
| 主轴鼻端至工作台中心距离 | 100 ~ 450 mm |
| 三轴进给 | |
| X / Y / Z 轴快速进给速率 | 50 / 50 / 45 ( 60 / 60 / 45 选配 ) |
| 切削进给速率 | 20 m/min. |
| AT-510 系列 |
|---|
| 精度 | AT-510 |
|---|---|
| 定位精度 ( JIS B 6338 ) | ± 0.003 mm / 300 mm |
| 定位精度 ( VDI 3441 ) | P = 0.01 mm |
| 重现精度 ( JIS B 6338 ) | ± 0.002 mm |
| 重现精度 ( VDI 3441 ) | Ps ≤ 0.008 mm |
| 一般规格 | |
| 控制器 | FANUC Oi -MD / MITSUBISHI M-70 / SIEMENS 828D |
| 电力需求 | 15 kVA |
| 气压需求 | 6 kg/cm2 |
| 切削液容量 ( 切削液泵 ) | 160 liter ( 1 HP ) |
| 机器重量 | 2,000 kg |
| 机械占地面积 ( 长 x 宽 x 高 ) | 1,520 x 2,180 x 2,770 mm |
