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轮廓仪测量原理
本仪器测量原理为直角坐标测量法,即通过X轴、Z轴传感器,测绘出被测零件的表面轮廓的坐标点,通过电器组件,将传感器所测量的坐标点数据传输到上位PC机,软件对所采集的原始坐标数据进行数学运算处理,标注所需的工程测量项目。
测量功能
尺寸:包含水平距离、垂直距离、线性距离、半径、直径
夹角:包含水平角、垂直角、夹角
位置公差:包含平行度、垂直度
形状公差:包含直线度、凸度、圆弧轮廓度
辅助生成:包含辅助点、辅助线、辅助圆
技术特点
u Z1轴采用高精度数字式线性传感器,测量范围大、精度高、稳定
u 采用高速并行数据采集单元,硬件触发、硬件高速采样,无延时,足够密集的数据源及稳定的数据源为后期的数据处理、计算提供最有力的保障
u 真正的大量程设计,以24mm量程为例,Z1轴采用光栅传感器,传感器的实际量程为12mm,杠杆比仅为1:2.2!最大限度保持了传感器的原有精度
若Z1轴采用电感传感器,传感器的实际量程仅为2mm,为了实现大量程通过杠杆比不小于1:12的杠杆转换,Z轴传感器精度急剧下降
u 左杠杆(装测针端)的长度达280mm!足够长的杠杆在实现同等高度的测量时,摆角小,从而在测量过程中避免零件表面的某部件与测杆的干涉
u 传感器整体结构无任何弹性元件,从而保证无论测针处于任何位置测力均是衡定的
u 对测针半径进行补偿修正
u 软件自主研发、标注,操作方式与CAD一致,软件功能强大,有自动抬起、自动回退及捕捉功能
u 拟合数据自动保存,便于多次标注
技术参数
项目 |
SP1100型表面轮廓度仪 |
X向光栅分辨率 |
0.5μm |
导轨精度 |
2.5μm /50mm |
导轨种类 |
摩擦导轨 |
X向行程 |
100 mm |
X向精度 |
±(4+2L/100)μm |
Z1向行程 |
12mm |
Z1向光栅传感器分辨率 |
0.4μm |
Z1向精度 |
±(3.5+|4H |/12)μm |
立柱行程 |
200mm |
立柱形式 |
自动 |
测量方式 |
传感器移动式 |