目前在国内外新兴的高档装饰以及宾馆、饭店、酒楼、商厦、银行、机场等场所的豪华电梯轿厢、候梯厅装潢中，对所需要的金属装饰材料制作加工提出了更高的要求，即要求弯制后的金属薄板料工件棱边圆弧半径尽可能小，金属薄板料工件表面无折光，彩色金属薄板料工件棱边的色差变化小，无明显白边：同时要求金属薄板料工件的弯制断面形状更复杂，更能体现设计师的新潮设计风格。如附图1所示的几种金属薄板料工件。
而传统的强制折弯方式和自由折弯方式，甚至三点式折弯工艺都已无法弯制附图1所示的金属薄板料工件，也就是说单独用折弯机弯制金属薄板料工件已不能满足设计师的设计要求，达不到中高档装饰的档次和装饰效果。
由此一种顺应电梯装饰行业和中高档装饰行业需求的折弯新工艺应运而生：即先对金属薄板料进行v型开槽，然后在折弯机上对金属薄板料进行折弯。
一、新工艺的特点
1、折弯后的工件棱边圆弧半径小、色泽变化不明显、无折光
电梯轿厢内部装饰和候梯厅的装潢往往需要几块金属薄板料工件进行拼接，而中高档装饰的要求是：工件棱边圆弧半径小，拼接密接，无折光：用钛金不锈钢板或其它彩色金属薄板料加工的工件棱边色泽变化小，无明显色差。
由折弯工艺可知，板料折弯后的工件棱边圆弧半径是和被折弯工件的板料厚度成正比例关系的。由于新工艺对金属薄板料进行v型开槽后，剩余板料的厚度仅是原有板料厚度的一半，甚至更小，使得折弯后得工件棱边圆弧半径也成比例地成倍减小。又因为进行v型开槽后剩余板料地厚度较小，折弯时的变形力也小，不会扩散影响到未折弯区域，所以折弯后的金属薄板工件表面无折光，用钛金不锈钢板或其他彩色金属薄板料加工的工件棱边亦无明显色泽变化。因此，用这种新工艺加工的金属薄板工件拼接缝自然紧密、挺刮、美观，满足了豪华电梯轿厢装饰和候梯厅装潢的要求。
2、降低了板料折弯所需要的折弯力
以往电梯行业为了获得金属薄板料折弯加工后的小圆弧半径，一般均购置吨位较大的板料折弯机或价格昂贵的三点式折弯机。
由折弯工艺可知，板料折弯力和被折弯工件的板料厚度也是成正比例关系的，在折弯前对金属薄板料进行v型开槽后，使得剩余板料的厚度约为原有板料厚度的一半，或更小，这样板料折弯所需要的折弯力也相应减小，即加工设备（折弯机）的吨位也可以减小。运用这种新工艺，既减少了设备投资，又节省了能源。
3、特殊料型在普通折弯机上用通用模具就能够弯制成型
设计师们在豪华的电梯轿厢装饰和候梯厅装潢中往往标新立异，设计出各种样式的新料型，如图1所示的异型管，这种料型在普通折弯机上是无法弯制成型的，或者要用特殊设计的复杂模具来完成该项工作。
而采用这种新工艺，通过对金属薄板料v型开槽的深浅程度进行控制，就能够使这种特殊折弯料型在普通折弯机上用通用模具也能弯制成型。具体做法是：将最后一道弯制工序的v型槽剩余板料厚度控制在0.3毫米左右，这样此道弯制工序的回弹角就很小，异型管成型后不再会反弹变形。用这种新工艺制作完成的特殊折弯料型满足了设计师的时尚设计要求。
二、新工艺的相关设备
豪华的电梯轿厢装饰和候梯厅装潢再没有专用v型开槽设备之前，一般常用龙门刨床来对金属薄板料进行v型开槽，由于龙门刨床无可靠有效的金属薄板压料装置，且对金属薄板v型开槽的深浅程度和v 型槽的定位距离无法进行精确控制，加之开动龙门刨床的能源消耗大，加工效率又低等各种因素，目前对金属薄板进行v型开槽的工作已逐步由金属薄板开槽机取代。
新型金属薄板开槽机是根据电梯制造行业、中高档装饰行业及其他行业的特殊需求而设计制造的，能够对不锈钢薄板、铝板、复合铝板、铜板及其他薄板进行v型开槽。该机器工作台固定，用活动横梁对金属薄板进行开槽前定位，刀架沿活动横梁的长向导轨运行以达到v型开槽的目的。结构新颖，操作方便，能耗低，是节能产品。
我厂已研制成功plc半自动、全自动、数控三种配置的金属薄板开槽机以替代进口设备，且已申报了两项专利，并批量生产投放市场满足相关行业的需求。
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