日本大隈机械立式CNC车床V920EX-机床母机网供应信息-机床母机网

最大限度地发挥立式车床的优点出众的面积生产效率与高生产效率立式CNC车床 V760EX / 2SP-V760EX / V920EX / 2SP-V920EX

机床规格

V760EX V920EX

大径工件的稳定加工即使对应不易装夹的大径薄壁件，或者不平衡的外形不规则工件等，均能实现稳定加工。

滑轮
轴承
阀体

超大加工区域对应广泛的加工需求在节省空间的同时，实现广泛的加工区域。拥有足够的空间（最大回转直径：?800mm/V760EX、?1,000mm/V920EX），即使异形工件也可实现装卡，满足用户广泛的加工需求。
优秀的高刚性结构实现强力、高精度加工在高刚性、高减振性的大型床身上安装了坚固的箱型立柱。
刀尖和导轨保持极近距离，保证了可充分承受重切削负荷的刚性。
X、Z轴导轨面采用了方形滑动导轨，实现了对大件工件的强力、高精度加工。
立式车床的特性，实现高精度稳定加工工件可依靠自重与卡盘基准面无缝紧贴，确保稳稳卡紧工件。可有效抑制因夹紧力造成的工件变形，所以也可实现从超薄工件到大直径、重工件的高精度、高稳定性加工。此外，手动装夹需要夹具的异形工件时，也无需支撑工件，因此装卸十分方便。
加工能力（实测值）

强力铣削实现工序集约可安装更强力、更多的刀具

V760EX

1台机床即可完成车削和钻孔、立铣加工，且对应的加工种类广泛。
与旧机型相比动力刀具主轴功率得到大幅提高，可进一步实现强力加工和工序集约多元化。
最大限度减少与相邻刀具干涉的刀架,可在12个刀位全部安装铣削刀具。
依靠一次装卡进行从车削加工到铣削加工的全部过程，可减少半成品保管空间及工序间的待工时间。
另外，可排除安装工件时的装卡误差，提高了加工精度。

用广泛丰富的生产形态推动制造现场的变革1台2用的高生产效率 (2SP-V760EX、2SP-V920EX)

标准的R机（右）与采取左右对称结构的L机（左）一体化，用1台数控设备驱动的双主轴规格 2SP-V760EX、2SP-V920EX。
通过1、2工序的连续加工，缩短准备时间。通过减少中途半成品等，用最小化的占地空间完成最大化的生产效率。
此外，由于采用了左右分离结构，不受其他轴的加工振动影响，可实现稳定的加工

可对应机器人行走距离最短化的狭窄生产线组线。

机床规格

	项目	单位	V760EX		2SP-V760EX
	项目	单位	L	M	L	M
容量、能力	最大加工直径	mm	?760
	最大回转直径	mm	?800
	刀架上回转直径	mm	?610
	最大加工长度 ( 高度 )	mm	770
	最大工件重量 ( 包括卡盘重量 )	kg	500（1,000kg / 200min-11限制时）
	离地面至主轴端面的高度※1	mm	1,085
移动量	X 轴移动量	mm	390
	Z 轴移动量	mm	770
	C 轴控制角度	度	-	360 （最小控制角度0.001）	-	360 （最小控制角度0.001）
主轴	主轴转速	min-1	20～2,000
	主轴变速档数		自动2级 (电机绕组切换2级)
	主轴端刀尖形状		JIS A2-11
	主轴通孔直径	mm	?92
	主轴轴承内径	mm	?160
刀架	刀架型式		V12	复合V12	V12+V12	复合V12+复合V12
	刀架上刀具安装把数		12把	LM共用 12把	12+12把	LM共用 12+12把
	外径车刀尺寸	mm	□25、□32
	内径刀具径	mm	?40、?50、?63
旋转刀具	旋转刀具主轴转速	min-1	-	4,000	-	4,000
	旋转刀具主轴扭矩	N?m	-	OSP:57.8 / 33.1 （25分 / 连续） FANUC:70 / 30 (间歇 / 连续)	-	OSP:57.8 / 33.1 （25分 / 连续） FANUC:70 / 30 (间歇 / 连续)
	旋转刀具主轴变速档数		-	无级	-	无级
进给速度	快速进给速度 X、Z 轴	m / min	X：24、Z：24
	快速进给速度 C 轴	min-1	-	20	-	20
	切削进给速度 X、Z 轴	mm / rev	0.001～300.000
电机	主轴用电机	kW	30 / 22（30分 / 连续）		30 / 22（30分 / 连续）×2
	旋转刀具主轴用电机	kW	-	OSP：7.5 / 4.3 （25分 / 连续） FANUC：5.5（连续）	-	OSP：7.5 / 4.3 （25分 / 连续） FANUC：5.5（连续）
	进给轴用电机	kW	OSP X：3.5、Z：4.6 FANUC X：4.0、Z：4.0	OSP X：3.5、Z：5.2 FANUC X：4.0、Z：4.0	OSP X：3.5、Z：4.6 FANUC X：4.0、Z：4.0	OSP X：3.5、Z：5.2 FANUC X：4.0、Z：4.0
	切削液用电机（50Hz / 60Hz）	kW	刀架：0.25 / 0.25、清洗用：0.37 / 0.55
机床尺寸	机床高度※1	mm	3,489
	占地面积(宽 × 长 )※2	mm×mm	1,842×2,732		3,680×2,732
	机床重量	kg	8,500	8,700	17,000	17,400
数控装置			OSP-P300LA、FANUC 0i-TF

※1: 机床高度和心高可能会根据所安装油缸型号不同而升高。

※2: 含油箱，不含操作面板

	项目	单位	V920EX		2SP-V920EX
	项目	单位	L	M	L	M
容量、能力	最大加工直径	mm	?920
	最大回转直径	mm	?1,000
	刀架上回转直径	mm	?710
	最大加工长度 ( 高度 )	mm	860
	最大工件重量 ( 包括卡盘重量 )	kg	1,200（2,000kg / 200min-11限制时）
	离地面至主轴端面的高度※1	mm	1,150
移动量	X 轴移动量	mm	485
	Z 轴移动量	mm	860
	C 轴控制角度	度	-	360 （最小控制角度0.001）	-	360 （最小控制角度0.001）
主轴	主轴转速	min-1	20～1,250
	主轴变速档数		自动2级 (电机绕组切换2级)
	主轴端刀尖形状		JIS A2-11
	主轴通孔直径	mm	?110
	主轴轴承内径	mm	?200
刀架	刀架型式		V12	复合V12	V12+V12	复合V12+复合V12
	刀架上刀具安装把数		12把	LM共用 12把	12+12把	LM共用 12+12把
	外径车刀尺寸	mm	□25、□32
	内径刀具径	mm	?40、?50、?63
旋转刀具	旋转刀具主轴转速	min-1	-	4,000 / 3,000 (间歇 / 连续)	-	4,000 / 3,000 (间歇 / 连续)
	旋转刀具主轴扭矩	N?m	-	OSP:125.6 / 42 (间歇 / 连续)	-	OSP:125.6 / 42 (间歇 / 连续)
	旋转刀具主轴变速档数		-	无级	-	无级
进给速度	快速进给速度 X、Z 轴	m / min	X：24、Z：24
	快速进给速度 C 轴	min-1	-	20	-	20
	切削进给速度 X、Z 轴	mm / rev	0.001～300.000
电机	主轴用电机	kW	30 / 22（30分 / 连续）		30 / 22（30分 / 连续）×2
	旋转刀具主轴用电机	kW	-	OSP：5.6（连续） FANUC：5.5（连续）	-	OSP：5.6（连续） FANUC：5.5（连续）
	进给轴用电机	kW	OSP X：3.5、Z：5.2 FANUC X：4.0、Z：5.0
	切削液用电机（50Hz / 60Hz）	kW	刀架：0.28 / 0.46、清洗用：0.39 / 0.62
机床尺寸	机床高度※1	mm	3,693
	占地面积(宽 × 长 )※2	mm×mm	2,252×2,845（3,302×2,845）※3		4,500×2,845
	机床重量	kg	11,400	11,700	22,800	23,400
数控装置			OSP-P300LA、FANUC 0i-TF

※1：机床高度和心高可能会根据所安装油缸型号不同而升高。

※2：含油箱，不含操作面板

※3：ATC规格时

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