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HIR导轨上海总代理滑台VRU6260 VRU9510 VR4-480HX47Z聚晶立方氮化硼(Polycrystalline Cubic 

Boron Nitride，簡稱PCBN)作爲一種新型高性能具質料，在切削加工範疇受到普遍珍視。PCBN具具

有精良的切削性能，非常得當用于硬態切削、幹式切削、高速切削等先輩加工工藝，尤其在難加工

質料的切削加工、自動生産線加工等方面具有別的具難以比擬的優勢。雖然PCBN具的利用範疇正日

益拓展，並取得了巨大的經濟效益，但現在還缺少可敏捷、方便地提供PCBN具利用引導性資料及相

幹信息的咨詢體系，從而給現場操作人員精確選擇和利用PCBN具帶來了很大不便。爲此，本文開辟

了PCBN具多媒體數據庫咨詢辦理體系。利用該體系，用戶可對PCBN具的加工信息(如切削用量、具

多少參數等) 舉行有效辦理和快速查問，並據此合理選用PCBN具産品，從而可有效提高PCBN具的利

用效率，低沈生産成本。該體系對PCBN具的合理計劃和推廣應用也可起到良不壞的促進作用。
2 體系布局及成果模塊
HIR导轨上海总代理滑台VRU6260 VRU9510 VR4-480HX47ZPCBN具多媒體數據庫咨詢辦理體系是緊張

面向加工現場具利用人員、基于Windows NT/98環境的數據庫應用軟件。該體系除具有一樣平常數

據庫的成果外，還具有PCBN具相幹信息的多媒體技能咨詢、數據庫辦理、仿真及演示等多種成果。

體系布局如圖1所示。

圖1 體系布局框圖
數據庫辦理模塊數據庫辦理模塊由切削數據庫、視頻數據庫和圖像數據庫三個子模塊組成，可實現

數據庫的欣賞、查問、添加、刪除、編輯等各項成果。圖2所示爲數據庫辦理體系的謀略機界面。

圖2 PCBN具數據庫辦理體系界面

圖3 PCBN具切削加工的視頻畫面

圖4 PCBN具磨損形態的圖像

圖5 PCBN具查問界面

圖6 具查問結果界面

圖7 PCBN具加工外貌粗糙度三維仿真圖形

圖8 廠産業品介紹子模塊界面

圖9 PCBN具切削性能、利用技能咨詢頁面
切削數據庫子模塊
HIR导轨上海总代理滑台VRU6260 VRU9510 VR4-480HX47Z該子模塊可對一樣平常的切削數據舉行辦

理，具有一樣平常數據庫的成果。
視頻數據庫子模塊
該子模塊運用多媒體技能，將種種有關PCBN具加工的視頻資料預先舉行剪輯和編排，作爲視頻數據

生存在數據庫中並對其舉行辦理。運用 Visual Basic中的MMcontrol多媒體控件，可調出並播放應

用PCBN具舉行實際加工的彩色視頻資料，同時配有良不壞的音頻結果。圖3所示爲用該模塊播放的

PCBN具切削加工的視頻畫面。
圖像數據庫子模塊
該子模塊將已有的PCBN具圖像資料如具磨損圖像、具壽命曲線、具布局圖等作爲圖像數據舉行存檔

辦理，並可根據必要舉行檢索。圖4所示爲PCBN具磨損形態的圖像。
在PCBN具的利用進程中，快速查問有關加工信息對付操作人員具有緊張的實用性。開辟數據庫辦理

體系時，必要創建ODBC(Open Data Base Connectivity)數據源。ODBC實質上是一個數據庫引擎，

議決它提供的函數，可以訪問數據庫中的種種數據。
ODBC也是針對多種數據庫辦理體系計劃的統一數據庫應用接口(API)，它由API、驅動步調辦理器和

驅動步調三部門組成。由于 ODBC提供了統一的數據庫辦理體系尺度接口，使計劃人員在編程時不

必體貼底層的DBMS(Data Base Management System)，從而大大簡化了差異DBMS 間的數據互換。本

體系的查問成果運用了SQL(Structured Query Language)查問技能。該技能簡略易學，具有很大機

動性，它議決與英語類似的下令語句並根據計劃者劃定的准則來選取幹系型數據庫中的一個或多個

表中的記錄。該查問要領簡略、明確，可分別根據具牌號和工件質料舉行查問。根據工件質料舉行

查問時，表現結果爲全部可供選用的具範例，從而可實現具的優選。圖5所示爲PCBN具查問界面。

選定查問要領後，點擊“查問”按鈕進入如圖6所示的查問結果界面，在這裏用戶可查問到恣意牌

號具加工相應質料工件時實用的切削用量及具多少參數。
具壽命仿真模塊
HIR导轨上海总代理滑台VRU6260 VRU9510 VR4-480HX47Z由于具壽命的謀略公式相當龐大，爲得到

形象、逼真的PCBN具壽命三維仿真曲面，本體系選用了Matlab仿真軟件。Matlab是一種用于工程謀

略的高性能編程軟件，具有強大的謀略及圖形成果，可實現大量數據結果的可視化，並能方便地修

改和編輯圖形界面。在具壽命仿真模塊中運用了 Visual Basic與Matlab接口技能，可在Visual 

Basic 環境下調用Matlab步調，並運用DLL(Dynamic Link Library)動態鏈接庫在Matlab 下讀取具

數據庫中的相幹參數，繪制出具壽命的三維仿真圖形。圖7所示爲根據具主偏角、副偏角和進給量

繪制的加工外貌粗糙度三維仿真圖形。根據切削參數v、f 和ap對具壽命舉行仿真，可得到具壽命T 

與各切削參數之間清楚而明確的幹系圖，從而可爲合理選擇切削用量，提高具壽命提供須要的參考

信息。下一步我們還將議決擴展利用Matlab 軟件強大的東西箱，進一步豐富和完善體系成果。
技能咨詢模塊
利用技能咨詢模塊可查問有關PCBN具的種種信息。該模塊由五個子模塊構成。
體系資助子模塊
體系資助子模塊具有全庫講授成果，可爲用戶精確利用本體系提供細致的資助信息。該子模塊類似

于一個多媒體教學軟件，具有語音講授成果，撫玩性強。
廠産業品介紹子模塊
HIR导轨上海总代理滑台VRU6260 VRU9510 VR4-480HX47Z該子模塊細致介紹了5家外洋著名PCBN具生

産廠(De Beers公司、東芝公司、住友公司、黛傑公司和GE公司)及部門國內生産廠家的PCBN具産品

的性能及特點，內容翔實，極具權勢巨子性，爲用戶合理選用 PCBN具産品提供了須要的參考信息

。圖8所示爲廠産業品介紹子模塊的界面。
具計劃利用技能咨詢子模塊
該子模塊模仿Windows 資源辦理器的格局，將有關PCBN具的制造工藝、切削淬硬鋼時的金屬軟化效

應、硬態切削機理、已加工外貌完備性、PCBN具損傷機理及具壽命、 PCBN具的利用技能等信息集

成到一起，在VB 環境下舉行查問。利用Web Brower欣賞器可寓目到動態網頁結果(如圖9所示)。用

戶可根據必要在目錄或索引中方便、快捷土地問PCBN具的各項信息。
多媒體信息欣賞子模塊
利用該子模塊可查察、欣賞數據庫中全部的資料及多媒體數據。
加工實例介紹子模塊
該子模塊可以多媒體情勢爲用戶播放演示PCBN具的加工實例。
3 網上查問成果
HIR导轨上海总代理滑台VRU6260 VRU9510 VR4-480HX47Z本體系具有上網查問成果，可利用

Internet技能在網上對體系數據庫舉行遠程查問。由于本體系創建在Microsoft SQL Server 7.0平

台上，因此其網絡成果比用別的軟件創建的數據庫具有更不壞的穩固性。
在齒輪加工中，滾齒齒形誤差對後續加工(特別是剃齒加工)的精度及具壽命有較大影響。滾齒齒形

誤差的種類及孕育産生緣故原由較多，滾的齒形角誤差、機床的分度誤差、具安置誤差等均大概引

起齒形誤差。本文僅就滾齒時滾對中性孕育産生的齒形誤差作一分析。
滾齒進程可視爲被切齒輪與假想齒條作無側隙齧合的進程。滾齒時，齒輪的端面漸開線齒形由一些

非連續的折線包絡而成(如圖1 所示)，折線與折線之間形成一夾角，該夾角的頂點與理論漸開線之

間沿漸開線法線偏向形成的距離稱爲棱度(即圖1中的DH，圖中DS 爲包絡形成漸開線的折線之間的

距離)，DH 是滾齒時肯定孕育産生的原理誤差。將形成棱度的夾角頂點用直線連接起來，即形成端

面齒形上的漸開線，每個頂點在端面上對應一個齒形角，在齒寬偏向形成一條直線。
滾對中性是指將滾安置在杆上時，滾恣意一齒(或齒槽)的對稱軸線與齒坯中間線的重合程度。下面

分別分析滾對中與不合錯誤中兩種環境對齒形誤差的影響。
在滾對中的環境下(如圖2所示)，滾中間線與齒坯中間線重合，滾齒槽左右兩側刃與齒坯的切點M1

、M2左右對稱，其齧合線的交點P1在滾及齒坯的中間線上。此時，形成棱度的切點在輪齒端面左右

側齒形上呈對稱散布，齒廓左右側所對應的棱度值DH 完全相稱且對稱，端面齒形的左右側(包羅形

成齒廓曲線的折線)也完全對稱，對應的DS 值也完全雷同且呈對稱散布。由此可知，此時形成的齒

形誤差也是對稱散布的。圖3 所示爲在滾對中環境下模擬滾齒狀態包絡形成的齒廓曲線及各段折線

(圖中每一橫線與齒廓曲線的交點即爲構成齒廓曲線的折線與折線之間的夾角頂點)。

圖2
圖3

圖4
圖5
HIR导轨上海总代理滑台VRU6260 VRU9510 VR4-480HX47Z在滾不合錯誤中的環境下(如圖4 所示)，

滾在杆上的位置難以確定，滾中間線相對付齒坯中間線會偏移肯定角度，滾齒槽左右兩側刃與齒坯

的切點M3、M4不再呈對稱散布，而是錯開了一段距離，其齧合線的交點P2在齒坯中間線上而不在滾

中間線上，即刃與齧合線的交點(即切削點)相對付節點與齒輪中間線的連線不合錯誤稱。此時，形

成棱度的切點在端面齒形的左右側上呈不合錯誤稱散布，所對應的棱度值既不相稱也不合錯誤稱。

顯然，端面齒形的左右側(包羅構成齒廓曲線的折線)均不合錯誤稱。圖5 所示即爲滾未對中環境下

模擬滾齒狀態所形成的各段折線。雖然終包絡出的整個漸開線曲線是對稱的，但包絡出漸開線曲線

的各段折線及各頂點位置均不合錯誤稱。此時，棱度地點的左右側齒形上對應點的齒形角不相稱，

每一對應點的齒形角對應的棱度值以及對應的DS 值也不雷同。由此可知，此時形成的齒形誤差既

不合錯誤稱，也不雷同。
由上述分析可知，滾對中性對齒形的對稱性影響極大。滾齒後齒形不合錯誤稱將導致剃齒進程中剃

齒齒左右側受力不勻稱，直接影響剃齒加工齒形誤差和剃齒利用壽命，還會低沈機床利用精度。因

此，在齒輪(尤其是少齒數齒輪)的滾齒加工中，應只管即便包管滾對中性。
  華中數控體系的軟件布局如圖1所示。圖中虛線以下的部門稱爲底層軟件，它是華中數控體系的

軟件平台，此中RTM模塊爲自行開辟的實時多任務辦理模塊，認真CNC體系的任務辦理辦理調治。

NCBIOS模塊爲根本輸入輸出體系，辦理CNC體系全部的外部控制東西，包羅配置驅動步調（I/O）的

辦理、位置控制、PLC控制、插補謀略以及內部監控等。RTM和NCBIOS兩模塊合起來統稱NCBASE，如

圖中雙點畫線框所示。圖中虛線以上的部門稱爲進程控制軟件（或上層軟件），它包羅編輯步調、

參數設置、譯碼步調、PLC辦理、MDI、妨礙表現等與用戶操作有關的成果子模塊。對差別的數控體

系，其成果的區別都在這一層，體系成果的增減均在這一層舉行；各成果模塊議決NCBASE的NCBIOS

與底層舉行信息互換。
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                          圖1  華中數控裝置軟件布局

（二）NCBASE的成果

   1．實時多任務的調治
   HIR导轨上海总代理滑台VRU6260 VRU9510 VR4-480HX47Z該成果由RTM模塊實現。調治核心由時

鍾制止辦事步調和任務調治步調組成。如圖2所示。根據任務要求的調治機制（接納優先搶占加時

間片輪轉調治）和任務的狀態，調治核心對任務實行辦理，即決定當前哪個任務得到CPU的控制權

，並監控任務的狀態。體系中各個任務只能議決調治核心才氣運行和制止。圖2形貌了各個任務與

調治核心的幹系，圖中的實線表現從調治核心進入任務或任務在一個時間片內未能運行完而返回調

治核心的狀態；圖中虛線表現任務在時間片內運行完畢返回調治核心的狀態。

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圖2  多任務調治圖



   2．配置驅動步調

   對付差別的控制東西，如加工中間、數控銑床、數控車床、數控磨床等，硬件的配置大概差異

，而差別的硬件模塊其驅動步調也差異。華中數控體系就很不壞的辦理了這個問題。在配置體系時

，全部的硬件模塊的驅動步調都要在NCBIOS的NCBIOS.CFG中闡明（格局爲：DEVICE=驅動步調名）

。體系在運行時，NCBIOS根據NCBIOS.CFG的預先設置，調入對應模塊的驅動步調，創建相應的接口

通道。
   3．位置控制

   位置控制是NCBIOS的一個牢固步調，緊張是繼承插補運算步調送來的位置控制指令，經舉行螺

距誤差補償、傳動間隙補償、極限位置鑒別等處理懲罰後，輸出速度指令值給位置控制模塊。

   4．插補器

   華中數控體系爲多通道（可爲四通道）數控體系，每個通道都有一個插補器，相應就創建一個

插補任務。其任務緊張是完成直線、圓弧、螺紋、攻絲及微小直線段（供自由曲線和自由曲面加工

用）等插補運算。

   5．PLC調治

   HIR导轨上海总代理滑台VRU6260 VRU9510 VR4-480HX47ZPLC調治的緊張任務是：妨礙的報 處

理懲罰；M、S、T處理懲罰；急停和複位處理懲罰；假造軸驅動處理懲罰；具壽命辦理；操作面板

的開關處理懲罰；指示燈及突發變亂處理懲罰等。