螺栓市场竞争激烈，走向品牌经营。近10年，螺栓令世人瞩目的发展速度，令发达感到吃惊的同时，也让他们发现一个新型的大市场，跨国公司鱼贯而入。当国内螺栓企业忽然觉得在市场上生存得如此艰难时，强的竞争对手已遍地开花。当今螺栓的市场，一些中小型螺栓企业大量制造普通件，并没有真正为企业带来核心竞争力，反而受制于原材料、人力成本等条件的变化。从4.8级到6.8级低强度，或8.8级到12.9级度螺栓，螺栓的生产技术水平将基本接近先进水平，主要为普通件及低、中档次的特种、异型螺栓，量大价廉。概括为低档次产品充斥主导市场，次、高精度、度螺栓有一小部分仍需进口，产品进口单价与出价的比值差距约6倍以上。可见，的螺栓行业仍为发展中行业，“大而不强”、“胖而不壮”，与美国、、和我国地区的差距较大，且从技术服务到解决机械紧固方案，实现产品、设计、制造和的数字化，产品和制造的绿色化。据了解，螺栓的发展受到资源和的压力越来越大，缓解资源约束的重要途径是发展绿色制造。螺栓的发展，今后一段时期也将继续朝着品牌经营的方向积极推进，促进螺栓项目的。[1] 紧固件的设计重要的环节是管控，从进料到成品出货有几大关口，这几大关口有不同的检验。首先进料有相关是外观、尺寸、元素、性能、有害检测等等；方面更多的是外观、尺寸、敲击实验、锻流线；热处理更多的是外观、硬度、扭矩、拉力、金相等等；表面处理更多的是一些氢脆、镀层、盐雾等，包括出货有一个有害检测。在尺寸、外观检测上，常见的是二次元、轮廓测量仪、三坐标测量仪、影像分选机（这个是个全选机）；力学和化学检测上，主要有硬度机（洛式和维氏）、拉力机、金相显微镜；材料检测上，有一个光谱分析仪