数控石墨机源头厂家鑫腾辉数控的雕铣机是一种科技含量高、高精度的数控机床。数控雕铣机的专业优势已达到专业技术水平，专科生产专用的雕铣机种类较多：模具专用雕铣机、石墨专用雕铣机、陶瓷专用雕铣机等。雕铣机机床运行稳定可靠、加工质量精度高、故障率低、生产成本低、生产效率高、操作简单方便安全。我们遵循原则、根据您的实际需求，专业定制优良数控雕铣机。本公司产品一律厂家直销价格合理优惠，报价可咨询客服或咨询热线：136_998_99025(微信同号)。欢迎各位前来咨询。

数控石墨机源头厂家在模具制造中，由于大多数技术人员缺乏CNC加工石墨的经验，他们认为石墨不好铣，非常费刀，事实是这样的吗？事实上，和铜相比，石墨材料有着良好的机械加工性能，切削阻力更小，其铣削加工效率大约是铜的2~3倍，在铣削过程中要注意以下几方面。

1、刀具材料刀具材料是决定刀具切削性能的根本因素，对于加工效率、加工质量、加工成本以及刀具耐用度影响很大。刀具材料越硬，其耐磨性越好，硬度越高，冲击韧性越低，材料越脆。硬度和韧性是一对矛盾，也是刀具材料所应克服的一个关键。

2、刀具的几何角度石墨刀具选择合适的几何角度，有助于减小刀具的振动，反过来，石墨工件也不容易崩缺。1）前角，采用负前角加工石墨时，刀具刃口强度较好，耐冲击和摩擦的性能好，随着负前角绝对值的减小，后刀面磨损面积变化不大，但总体呈减小趋势，采用正前角加工时，随着前角的增大，刀具刃口强度被削弱，反而导致后刀面磨损加剧。负前角加工时，切削阻力大，增大了切削振动，采用大正前角加工时，刀具磨损严重，切削振动也较大。2）后角，如果后角的增大，则刀具刃口强度降低，后刀面磨损面积逐渐增大。刀具后角过大后，切削振动加强。3）螺旋角，螺旋角较小时，同一切削刃上同时切入石墨工件的刃长zui长，切削阻力zui大，刀具承受的切削冲击力zui大，因而刀具磨损、铣削力和切削振动都是zui大的。当螺旋角去较大时，铣削合力的方向偏离工件表面的程度大，石墨材料因崩碎而造成的切削冲击加剧，因而刀具磨损、铣削力和切削振动也都有所增大。因此，刀具角度变化对刀具磨损、铣削力和切削振动的影响是前角、后角及螺旋角综合产生的，所以在选择方面一定要多加注意。

3、刀?具刃口的强化刀具刃口钝化技术是一个还不被人们普遍重视，而又是十分重要的问题。金刚石砂轮刃磨后的硬质合金刀具刃口，存在程度不同的微观缺口(即微小崩刃与锯口)。石墨高速切削加工刀具性能和稳定性提出了更高的要求，特别是金刚石涂层刀具在涂层前必须经过刀口的钝化处理，才能保证涂层的牢固性和使用寿命。刀具钝化目的就是解决上述刃磨后的刀具刃口微观缺口的缺陷，使其锋值减少或消除，达到圆滑平整，既锋利坚固又耐用的目的。综述以上几点，刀具的材料、几何角度、刃口的强化，在刀具的使用寿命中扮演者不同的角色，缺一不可，相辅相成的。一把好的石墨刀具，应具备流畅的石墨粉排屑槽、长的使用寿命、能够深雕刻加工、能节约加工成本。

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