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产品介绍:
全风动潜孔钻机广泛地适用于中小型矿山及交通、国防、水利、石方等工程,尤其适用于其他钻车无法正常作业的凹凸的崎岖地势。该机结构简单、操作方便、价格低廉、节约能源,同时还具有钻凿垂直和水平孔的功能,特别是该机重心低可拆性好,搬迁运输极为方便LYAZX
统周围的尚处于地电位的导体产生旁侧闪络,并使其电位升高,进而对人员和设备构成危害。为了减少这种闪络危险,最简单的办法是采用均压环,将处于地电位的导体等电
直插入加液口中,直到与极板上边缘相接触,然后用食指压紧玻璃管中电解液的高度即为蓄电池内电解液平面高出极板的高度。测量后再将玻璃管中的电解液放回,如果液面高度不够,应及时添补蒸馏水,切不可加入泉水、河水、和自来水,更不能添加稀硫酸,否则会使电解液密度增加而损坏极板。还应注意;蒸馏水应在蓄电池处于充电状态时加入,以保证电解液混合得更加均匀;为了防止穿孔凿岩作业中的粉尘污染现象,产品的主要零部件还采用了特殊的电脑程控
一、KQZ-100全气动潜孔钻机简介
KQZ-100气动潜孔钻机是为水利工程、建材工地而设计的一种新型高效的凿岩设备,广泛地适应露天矿山、水利、建筑边坡处理等工程的各类岩层钻孔。
KQZ-100气动潜孔钻机是冲击回转式钻机,其内部结构与一般凿岩机不同,其配气和活塞往复机构是独立的,即冲击器。前端直接联接钻头,后端联接钻杆。凿岩时冲击器潜人孔内,通过配气装置(阀),使冲击器内的活塞(锤体)往复运动打击钎尾,使得钻头对孔底岩石产生一种回旋力。
及土石方等工程孔钻凿作业中。传统的潜孔钻机大部分为分体式,传动机构复杂、采用空压站集中式供风、能耗高、效率低、机动性能差、使用维护成本高;另外传统的潜孔钻机大部分采用固定式钻架或仰俯式钻架,不能调整钻孔角度或调整角度范围小,不能满足多方位钻孔的需要,一次行走定位只能钻一个孔,作业范围小,辅助作业时间长。钻架是潜孔钻机的主要部件,钻具推进和提升导轨为由槽钢焊成箱形截面的衍架结构。钻杆支座固定在钻架的下端。钻架
潜孔钻机是冲击回转式钻机,其内部结构与一般凿岩机不同,其配气和活塞往复机构是的,即冲击器。其前端直接联接钻头,后端联接钻杆。凿岩时冲击器潜入孔内,通过配气装置(阀),使冲击器内的活塞(锤体)往复运动打击钎尾,使得钻头对孔底岩石产生冲击。冲击器在孔内的高速回转,则是由单独的回转机构,即由孔外的电动机或风动旋转装置,通过接在冲击器后端的钻杆来实现的。凿岩时产生的岩粉,由风水混合气体冲洗排出孔外,混合气体是由排粉机构
二、KQZ-100全气动潜孔钻机特点
体积小,重量轻,适合于大、中型钻机无法进行作业的场所,方便灵活。
根据初勘地质报告显示,钻孔桩桩底位于中风化花岗岩地层中,*岩石强度约*约30MPa,但在旋挖钻成孔过程中发现岩层较硬无法成孔情况。后期对竖井四个角点位置进行补勘,探明竖井8m*10m范围内中风化花岗岩岩面高差4.5m,其中竖井东北角钻孔桩已进入微风化地层,岩石强度达63MPa,这给施工带来了极大困难。由于部分钻孔桩需进入中、微风化地层,桩均长入中风化岩层6m,岩石强度达63MPa,旋挖钻机无法钻进成孔。如采用传统冲孔钻机进行岩层成孔施工,因
经历了严格调配,每个部位都发挥着自己的价值。以MQT气动锚杆钻机为例:该型号的锚杆钻机由支腿、操纵臂和回转器三大部分组成。1.支腿是支撑部件,由外缸筒和三级气缸组成,通过固定套与回转器相联。2.操纵臂为操纵部件,由雾化油杯、三通阀及操纵杆等零部件组成,通过三通轴与固定套相连。3.回转器是回转部件,由马达总成、齿轮箱总成、水套及消音器等零部件组成MQT系列气动锚杆钻机适用于顶板硬度≤f10的各种煤巷、半煤岩巷、岩巷的顶板锚护作业
三、KQZ-100全气动潜孔钻机参数表
性能参数 |
单位 |
KQZ-100 |
钻孔直径 |
mm |
65~150 |
钻孔深度 |
M |
20~25 |
钻具回转速度 |
r/min |
68~85 |
耗气量 |
m3/min |
10~13 |
推进气缸直径 |
mm |
150 |
钻杆 |
mm |
?50/ ?60 |
马达功率 |
KW |
4.4 |
主机长度 |
mm |
2400 |
主机重量 |
KG |
190 |
直插入加液口中,直到与极板上边缘相接触,然后用食指压紧玻璃管中电解液的高度即为蓄电池内电解液平面高出极板的高度。测量后再将玻璃管中的电解液放回,如果液面高度不够,应及时添补蒸馏水,切不可加入泉水、河水、和自来水,更不能添加稀硫酸,否则会使电解液密度增加而损坏极板。还应注意;蒸馏水应在蓄电池处于充电状态时加入,以保证电解液混合得更加均匀;为了防止穿孔凿岩作业中的粉尘污染现象,产品的主要零部件还采用了特殊的电脑程控