GC系列机床以加工轴类、齿轮零件为主，对于某些特殊工件亦可加工。适应于与高频、超音频、中频，晶体管高频电源配套，机床采用喷液冷却方式。有机械和液压两种传动方式；有PLC、触摸屏与CNC等控制方式，主要用于淬火，亦可用于退火或焊接工序。具有手动、自动功能。

具有上下装夹功能；具有轴类、盘类、单段、多段、断续、连续等淬火功能。
淬火机床性能特点：

1）、升降采用伺服电机驱动，定位由数字输入控制，达0.01mm，速度调节范围大。机床升降采用精密滚珠丝杆，传动平稳。主导柱采用半圆形导轨结构，不生锈，无变形，保证机床耐用。2）、上升降采用电机控制，可根据工件长度方便调整。为保证工件正常旋转，可以采用装夹台。

3）、旋转速度可在控制面板上数字化直观调整，能根据工件大小及淬火工艺的要求实现无极调节，满足高精度调节需求，从而达到的淬火效果，实现淬火质量的。

4）、采用喷淬冷却，机床下方留有300毫米高水箱，无需另配水箱，减小安装工作量。

面板直接输入和控制。能存储多种程序，调用程序方便，特别适用于多段、变速等复杂工艺要求及工件种类较多的情况。

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也可用两组晶体管变流器构成可逆变流器，由于其功率方向可逆，可以进行再生运转。平波回路在整流器整流后的直流电压中，含有电源6倍频率的脉动电压，此外逆变器产生的脉动电流也使直流电压变动。为了电压波动，采用电感和电容吸收脉动电压。装置容量小时，如果电源和主电路构成器件有余量，可以省去电感采用简单的平波回路。逆变器同整流器相反，逆变器是将直流功率变换为所要求频率的交流功率，以所确定的时间使6个开关器件导通、关断就可以得到3相交流输出。

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