复合铝箔袋中的问题及对策
复合铝箔袋的表面质量问题
①复合铝箔袋的表面质量问题表现形式多样，成因也不尽相同，我们认为关于复合铝箔袋的表面质量鉴别标准应该有如下三点：a、复膜后尽可能保持油墨本色。因为镀铝膜的危害，大部分塑料复合铝箔袋的色调都是有不一样水平的转变，因而必须看一下怎样尽量贴近本色，好的油墨合好的强力胶需有分别的遮盖实际效果。
②表面质量问题的表现形式和成因分析
a、小墨点。一般复膜后马上出现的可能性较小，除非是渣浑杂质等。这类状况将在铝包复塑料膜中造成一段时间后，因为铝的黑墨水腐蚀，这将在黑墨水中造成一定水平的强酸强碱或一部分碱，而小夹持力的释放出来不可以造成持续层。
b、小灰点（即小实点）。有二种将会点的概率，一种是由硫化橡胶点造成的不匀称的滚子轴承，另一种是由油墨造成的不匀称的密。两种可能性都和工艺有关，可以通过调整工艺解决，即提高上胶量的厚度。
c、小白点。一般表面油墨变色的情况下容易出现。多出现在镀铝膜的复合中。产生白点的原因有两个:一，油墨覆盖性差或不均匀，尤其是乳白色油墨，会使铝色渗透，而不会使铝色渗透到各处而产生白点；第二，由于加工技术的原因，蛋糕的烘烤温度(很大程度上是路面的一层)太高或太厚，导致蛋糕烘烤层的表面层的一层固化。乙酯在整个蛋糕烘焙过程的第二层或第三层压制强力粘合剂，以显示信息油墨的色调。解决方法是提高油墨遮盖力或者一、二、三级烘道调整适合的温度，逐步升温。避免一级温度过高。
d、小晶点。复合铝箔袋上面有很多小晶点，有两个凸凹。因为突起的小晶点多见人造板，要不是适合的祖传秘方次序(添加油漆稀释剂，再添加环氧固化剂)，很先添加环氧固化剂，随后再添加油漆稀释剂，一般10小时后会出現小晶点，机器设备的使用时间会拉长，但不容易清除。清除小晶点的方式是严苛遵照恰当的配胶方式，应用后务必清理设备；凹型小晶点，经高倍放大镜认真观察，会发觉有气泡，主要是因为水份过多，留意油漆稀释剂水分含量不可超出0.2%，务必盖上半桶环氧固化剂，防止渗水。
e、小疤点。小疤点是指比上述小点大，四周上凸中间下凹的点，主要是由于膜活化处理不均匀的膜，在印刷过程中也出现同样的疤点，当然也可能是因为活化时间过长引起的。
f、波浪纹。乳白色塑料复合铝箔袋上非常容易出現波浪线，关键是由于胶水的分子量不规律。根据热干躁隧道施工和热辊后，延展性高聚物链收缩，不一样相对分子质量的分子结构内收缩不一致。不匀称的內部收缩造成波浪线。出现这种情况应考虑胶的原因。
g、复合铝箔袋对表面质量的影响。由于复合铝箔袋的表面光滑程度，均匀程度的种种原因，可能会造成上述六种现象的类似现象。以便区别胶卷造成的缘故或之上六种状况，我们可以在沒有复合型胶卷的状况下仔细观察胶卷，由于双层中间有透明胶带，连在双层胶卷产生复合型胶卷，用高倍放大镜、原先十分小的胶卷在现场、波浪纹等，因此许多状况下都是见到这个问题。