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印刷、油墨、丝印废气经UV光解+活性吸附设备处理后高空排放
二、印刷废气处理、油墨废气处理、丝印废气处理排放达标执行标准：
|
序 号 |
污染物名称 |
最高允许排放浓度 (mg/m3) |
最高允许排放速率（kg/h） |
|
|
排气筒(m) |
二级 |
|||
|
1 |
苯 |
1 |
15 |
0.4 |
|
2 |
甲苯 |
15 |
15 |
1.0 |
|
3 |
二甲苯 |
15 |
15 |
1.0 |
|
4 |
总VOCs |
80 |
15 |
2.9 |
污染物排放达到广东省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》DB44/815-2010第二时段排放限值。
印刷、油墨、丝印废气产生于油墨凉干挥发过程，液态油墨在气压作用下形成挥发三苯等有机危害物，浓度较高，有机废气经集气罩收集，通过加压引风机进入UV光解设备内，经高能紫外线光束裂解/臭氧氧化处理，运用高能UV紫外线光束及臭氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应,使恶臭气体物质其降解化成低分子化合物、水和二氧化碳。经光催化氧化后的废气再进入活性碳吸附塔，有机气体在装置内被活性炭吸附，活性炭它适应于大流量低浓度的有机废气，活性炭采用颗料状活性炭，比表面积（吸附面积）高达500-1500m2/g.比表面积大，因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。排出的低浓度有机气体被吸附在它的活性表面上经净化气体由外排风管高空排放。
东莞市瑞华光电有限公司丝印废气处理工程案例（UV光解+活性炭吸附工艺）
康佳集团东莞康佳包装材料有限公司油墨废气处理工程案例（UV光解+活性炭吸附工艺）
东莞市弘诚印刷包装材料有限公司印刷废气处理工程案例（UV光解+活性炭吸附工艺）
