GH433是高温合金，以镍-铬为基体，添加铝、钛形成γ’相弥散强化合金，在7~75℃具有足够的高温强度，在9℃以下具有良好的抗氧化性。该合金冷热加工性能良好，主要供应热轧棒及盘坯料，应用于发动机转子零件。
中文名GH433类 型高温合金材料牌号GH433(GH33)相近牌号ЭЙ437Б，ХН77ТЮР

1.5、 GH433 热处理制度
转动部件用热轧棒材为：18℃±1℃，空冷 7℃±1℃，16h，空冷。普通承力件用棒材和冷拉棒材为18℃，8h，空冷 7℃或75℃，16h，空冷。环坯和锻制圆饼为18℃，8h，空冷 75℃，16h，空冷。
1.6、 GH433(GH33) 品种规格与供应状态
供应d2~55mm的热轧圆棒材。冷拉棒材供应下列品种：直径d8~45mm圆棒、边长为d8~3mm方棒，内径圆直径d8~36mm的六角形棒材。还供应直径不大于6mm，高度6~15mm的锻制圆饼，外径2~8mm、内径5~6mm，高度6~25mm的环坯，以及直径2~3的热轧和锻制棒材。焊丝可供应直径为.2~1mm丝材。叶片用棒材以轧制态供应，其表面应全部磨光或车光。冷拉棒以固溶处理后酸洗或磨光或冷拉状态交货。圆饼以锻态、表面经打磨后供应。焊丝以静态、半硬态、固溶处理加酸洗、光亮固溶处理成盘交货，也可直条交货。

1.7、 GH433熔炼与铸造工艺
采用电弧炉、电弧炉 电渣或真空电弧重熔、非真空感应炉 电渣或真空电弧重熔、真空感应炉 电渣或真空电弧重熔工艺熔炼。
1.8、 GH433(GH33) 其他概况与特殊要求
该合金大量应用于涡轮发动机高温部件，主要用作涡轮工作叶片、涡轮盘及其他高温承力部件，是国内外已有成熟使用经验的合金之一。该合金在热轧及锻造时君应注意再结晶问题，它形成晶粒不均匀及粗晶的倾向较大，易产生粗晶废品。此外，应严格控制生产工艺，避免出现7℃拉伸塑性下降的现象。

工艺性能编辑 播报
1、该合金热加工性能良好，锻造加热温度114℃，终锻95℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金在固溶状态可以进行氩弧焊，焊后应及时处理以消除焊接应力。
4、表面处理工艺：机械加工后的零件需进行电解抛光，若采用机械抛光则最后的抛光磨痕应与叶片长度方向一致。
5、零件固溶处理加热升温速度不宜过快，可采用阶梯式加热曲线