UEA混凝土膨胀剂?

???钢筋混凝土建筑物产生裂缝原因很复杂，就材料而言，混凝土干缩和温差收缩是主要原因。为此中国建材院研制成功以补偿收缩为主要功能的U型混凝土膨胀剂UEA。UEA加入到普通水泥混凝土中，拌水后和水泥组份共同作用，生成大量膨胀结晶水化物—水化硫铝酸钙(C3A·3CaSO4·32H2O，即钙矾石)，使混凝土产生适度膨胀，在钢筋和邻位的约束下，在混凝土结构中建立0.2Mpa—0.7Mpa预压应力，这一预压应力可可大致抵消混凝土在硬化过程中产生的收缩拉应力，从而防止或减少混凝土收缩开裂，并使混凝土致密化，提高了混凝土结构的抗裂防渗能力。
?? 《 UEA补偿收缩砼防水工法》已列为工法(YJGF22—92)。这标志UEA混凝土是我国结构自防水技术的重大突破。
???? 根据建设部规定，按防水工程重要性分为四个等级。不管哪个防水等级，结构自防水是根本防线，因为防水卷材或涂料的外防水层，终归存在老化破裂的问题，施工技术差引起的渗漏也是个大问题，如果采用普通混凝土作结构材料，由于收缩开裂就失去后一道防线，这是建筑物渗漏的主要原因。
???? 任何防水混凝土结构，抗裂比防渗更重要，不裂就不渗。要达到抗裂，采用补偿收缩混凝土是理想材料，这是结构自防水的重要保证。
???? UEA膨胀剂根据工程需要分为UEA(普通型)，掺量10％-12％：UEA-H(型 )，掺量6％-8％，以及UEA复合型：UEA-M(缓凝泵送)，掺量8％-10％：UEA-N(高性能)，掺量8％-10％。
一、UEA、UEA—H膨胀剂的物理性能和碱含量：
???UEA以及UEA—H膨胀剂为灰白色粉末，细度0.08mm筛筛余量小于10％，比重2.90，本厂生产的UEA产品为第三代产品，较第二代产品含有更多的活性Al2O3,其膨胀性能与强度性能均优于第二代UEA。
??? 混凝土的耐久性越来越引起建筑工程界关注，为防止碱—骨科反应带来的危害，北京市建委颁发了“关于使用混凝土外加剂有关规定”。的通知 (建科1995第5号)：“凡桥梁、地下铁道、人防、自来水厂大型水池、承压输水管、水坝、深基础、基桩等外露或地下结构以及经常处于潮湿环境的建筑结构工程 {包括构筑物)，必须使用低碱外加剂，每立方米砼因掺外加剂带入的碱含量不得超过1千克”。???? 本厂生产的 UEA以及UEA—H膨胀剂的碱含量远低于目前市售的膨胀剂。

二、复合型 UEA-M、UEA-N主要性能：
?(一)缓凝泵送型UEA—M
??? 缓凝型是用 UEA—H与特制缓凝泵送剂复合而成，它具有UEA—H补偿收缩功能，同时具有缓凝泵送剂的性能，适用于15℃一40℃温度下使用的商品砼、泵送砼。
?? 1、 内掺 (取代水泥用量)8％-10％。
?? 2、可配制C30-C45泵送砼，提高抗压强度20％-30％
?? 3、减水率为12％-18％，坍落度提高10cm以上，凝结时间延长2小时-12小时(可调整)，可降低水化热，可配制出不泌水、不离析、有良好可泵性的补偿收缩砼。
?? 4、砼限制膨胀率为0.02％-0.04％，抗渗标号P30，达到抗裂防渗效果。
?? 5、掺缓凝泵送型UEA-M，在高温下(30℃以上)坍落度损失小。
? (二)高性能型UEA-N
???? 高性能 UEA-N是采用UEA-H与特制减水剂复合而成，它具有高强、高抗渗、高耐久性、防冻和抗裂的综合性能：特别适用干高强砼工程和特种结构砼工程。
?? 1、内掺(取代水泥用量)8％-10％
?? 2、可配制C50-C80高强泵送砼，提高抗压强度20％-30％。
?? 3、抗渗标号大于P40。
?? 4、抗冻标号大干D300。
?? 5、凝结时间延长2小时-6小时，水化热降低20％。
? ?6、砼限制膨胀率0.02％-0.04％。
?? 7、减水率为18％-25％，坍落度提高10cm以上，可泵性好，不泌水，不离析

四、应用领域
??? 实现砼结构自防水
??? 砼防水的前提是抗裂，抗裂比抗渗更关键。加入膨胀剂后，一方面由于有效防止了砼的开裂：另一方面由于膨胀剂结晶体具有填充、堵塞毛细孔隙改善孔结构和级配的作用，抗渗能力得到提高。用膨胀剂配制的补偿收缩砼，可实现砼结构自防水，取消外防水层，防水费用仅为普通外防水措施的1/3。
??? 延长超长现浇结构后浇缝
??? 普通砼由于收缩及其收缩积累，若一次浇筑往往出现开裂，因此，设计和施工时规定30m-40m须预留后浇缝。后浇缝一般要经过40天-60天才能回填，工期延长；而且后浇缝清理十分麻烦，填缝不好还会留下渗漏隐患。根据膨胀剂砼补偿收缩原理，经过多年的研究和大量工程实践，在地下工程中，60rn长可不设缝；超过60rn时，为保险起见，用膨胀带加强取代后浇带，即在结构收缩应力大的地方，多掺入膨胀剂以较大的膨胀来补偿结构的收缩。膨胀加强带位置一般设在原后浇带的位置上，其宽度为2m，带的两侧分别架设密孔铁丝网，目的是防止砼流入加强带内。施工时，先浇筑带外微膨胀砼，浇到加强带时，再增加2％-3％膨胀剂配制较大膨胀率混泥土（其膨胀率0.40％-0.06％）。考虑膨胀作用会使砼的自由强度降低，砼强度要比两侧砼高0.5个等级。由于两侧和钢筋的限制作用，膨胀砼的强度实际不会下降。相反起增强作用。加强带浇完后，要特别加强养护，水养不少于14d。
??? 这一新技术先后用于北京西客站、重庆大都会等100多个工程，均取得满意效果。
??? 工程实践表明，以膨胀加强带取代后浇缝，可实现超长构筑物的连续浇筑作业，不但可在隧道、地下工程和水工工程应用，获得整体防水的效果，而且对于非防水的高层建筑现浇楼层的施工，也可达到减少模板周转，加快施工进度的效果。该新技术为外首创（专利号931171326）。
大体积砼温差裂缝控制
??? 在大体积混凝土施工中，控制混凝土中心温度与表面温度之差是非常重要的。采用普通混凝土，温差控制在25℃之内，否则往往因温差应力而产生开裂（冷缩裂缝）。而采用膨胀剂补偿收缩混凝土，这个温差可放宽至30℃-35℃。
? ? 这意味着在大体积混凝土施工时，采用膨胀剂，放宽了指标，一般不必再冷却骨料、在混凝土中埋设冷却水管等传统施工方法。这样可大节约昂贵的控温费用。此项技术经北京西客站、武汉国贸大厦、上海世贸中心等2m-4m厚底板和基础工程施工实践，均取得良好的抗裂效果。
? ? 刚性屋面刚性防水屋面具有施工简单，造价低和防水耐久性好优点。但由于普通砼存在收缩开裂往往造成渗漏。补偿收缩砼应用于刚性防水屋面，这一新技术已在江苏、广东、北京、西安等省市推广近200万m3，应用效果良好。补偿收缩砼刚性屋面已列入建设部《屋面工程技术规范》。
五、使用注意事项：
??? 1、膨胀剂混凝土配合比设计与普通混凝土相同。但低水泥用量应>300Kg/m3。水工、海工大体积混凝土例外。膨胀剂加入量（E）按内掺（替换水泥率）计算，即E/C E。C-水泥，E-膨胀剂。膨胀混凝土配合比设计要经试验确定。
??? 2、搅拌混凝土可在现场搅拌站拌制。膨胀剂称量要有专人负责，误差应<0.5％,对膨胀剂计量装置要随时检查.膨胀剂原则上与其它材料一起投入搅拌机中.搅拌时间,用强制式搅拌机比普通混凝土延长30秒以上;用自落式搅拌机时要延长1分钟以上.搅拌时间以达到均匀状态才能出料.
??? 3、混凝土运输、振捣与普通混凝土一样。但是