西门子802S数控系统按键失灵故障维修6FC5500-0AA00-1AA0
西门子802S数控系统按键失灵故障维修6FC5500-0AA00-1AA0
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      1802C使用单极性变频主轴时,手动方式下无法反转;

      修改PLC,找到接口信号V38030004.7(主轴正转点动),增加一句复位接口信号V38032001.6M3/M4反向), 找到接口信号V38030004.6(主轴反转点动),增加一句复位接口信号V38032001.6M3/M4反向)。

      2802C轴快速移动后,停止时出现25080号报警,定位监控;

      观察跟随误差的显示,如果停止时跟随误差不为零,则在Simo ComU中调整零偏。

      3、自动方式下出现“等待读入使能”提示;

      V04.01.01版的802C以修正此问题。请参考toolbox.PLC子程序LOCK_UNL功能块中的网络5的相关程序。

      4802S/C中如何设定开关主轴;

      1)修改PLC程序,主程序网络10 SPINDLE中的UNI_PO设置为1

      2)主轴参数MD30134设置为0

      3)通用参数MD14512[11]BIT3设置为1,MD14512[16]BIT1BIT2设置为1

      5、电机反转问题;

      将轴参数MD32100设置为1,坐标轴反向。

      6、刀架故障;

      PLC的输入为电平信号,所以需要在霍尔开关前加1500欧姆的上拉电阻。

      7、黑屏或花屏;

      排除LCD的问题后,可以通过下列方法检查:

      1)断电后将系统后的红色小拨码开关拨到1的位置;

      2)上电,如果系统能启动,说明用户数据有问题,如果仍启动不了,申请维修。

      8、增益系数kp调不上去,电机啸叫;

      建议更换联轴器,使用刚性较柔的联轴器,推荐使用如图联轴器;

      9、向负方向移动时无任何反应,并且还出现25060号报警;

      原因是数据丢失了,将数据恢复即可。

      10、启动时出现40003号报警,系统无法正常显示;

      如果系统为802S/C系统,请检查OPMCP之间的连线,必要时更换,如果系统为802S/C baseline,请申请维修。

      11、不能回参考点

      1) 按轴+(或轴-)键,屏幕坐标不变化机床也不动;

      2) 按轴+(或轴-)键,屏幕坐标有变化但机床不动;

      3) 按轴+(或轴-)键,机床移动直至出现硬限位报警;

      4) 按轴+(或轴-)键,机床总是向相反方向移动;

      5) 按轴+(或轴-)键,机床由减速开关退出后出现20002报警;

      6) 按轴+(或轴-)键,机床移动很短距离;

      7) 按轴+(或轴-)键,点动及自动加工程序运行均正常,但返回参考点时系统没有没有反应;

      1.机床有报警,数据丢失,参数设置错误;

      2.设置了“程序测试”;

      3.机床已越过减速开关,减速开关故障或相应的线路故障;

      4.减速开关无法弹起或相应的线路故障;

      5.接近开关故障或线路故障;

      6.机床参数34000=0时,减速开关无效;

      7.错将进给轴的机床参数:MD30200=0;

      12、有关802C bl回零的问题咨询;

      建议:(1) 更换档次高的接近开关;

      2) 修改驱动器参数1101=0;

      13、为什么螺补不生效?

      1) 请检查机床参数MD32700是否为“0;

      2) 请检查机床参数MD34000是否为“0;

      回参考点方向+MD34010=0

      回参考点方向 -MD34010=1 ()

      请检查补偿数组中,补偿值的与位置的对应关系,数组序号[0]对应最小位置上的;

      14、使用图形模拟功能时,轨迹不完整;

      V04.02.04 版本已经解决了该问题

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