1000*2200全自动杀菌锅，曲线升温杀菌锅，蒸汽杀菌锅主要由工艺罐、热水罐、冷水罐、热交换器、PLC触摸组合的自控系统组成。杀菌锅采用模拟温度控制系统根据不同食物对灭菌条件设计行动设定要求，随时可设定升温、保温和冷却程序，使每一种食品均可在最佳状态下进行灭菌，从而避免了在相同高温高压灭菌方式下热损伤大的情况。高温杀菌锅的压力控制系统原理是配合标准模式自动调整压力，根据不同情况，进行反压较正，这对防止容器（成型包装物）的变形和破损十分有利。同时，通过对T-t记录曲线的分析和检查，可以有效地进行生产和品质管理。

蒸汽杀菌锅特点：

1、该杀菌设备可减少蒸汽消耗，蒸汽、雾化后的杀菌水在杀菌锅内直接进行热混合，提高升温及降温的速度。

2、少量的工艺用水快速循环，快速达到预定杀菌温度。

3、水从不同角度喷射，蒸汽、空气和水混合对流，形成完美的温度分布。

4、低噪音，创造安静、舒适的作业环境。

5、釜内配备四支可移动温度传感探头，可随时监控食品中心的F值、釜内的热分布情况，随时了解热穿透（温度从食品表面到达食品几何中心的时间）。

6、完美的压力控制，整个生产过程压力在不断调节，以适应产品包装内部压力的变化，使产品包装的变形度达到最低,特别适合含气包装的产品。

7、工艺用水预热系统（可选项）可确保温、热填充的产品得到持续的升温过程。

8、杀菌用水采用软化水（可选项）避免工艺用水水质问题造 成外包装沾染污垢。

9、蒸汽杀菌功能（可选项）。

适应范围

1.罐头类：马口铁罐，铝罐

2.软袋包装：铝箔袋、透明袋、真空袋、高温蒸煮袋等

3.塑胶容器：PP瓶、PP罐等不建议使用

全自动杀菌锅整个杀菌过程采用PLC全自动线性控制，罐内温度控制在±0.2℃，多阶段温度控制可保证升温、恒温及降温分段控制及强大的延时功能，高保真的压力模拟曲线控制确保了罐头杀菌过程的补压、反压及特种产品杀菌的压力控制。现场配有超大触摸显示屏可存储多个杀菌公式，亦可现场方便地输入新的杀菌公式，适合于一锅生产多种产品。显示屏强大的显示功能可使操作工及时掌握整个杀菌过程，完美的人机对话功能可使操作人员简易的完成操作。

重诺机械全自动杀菌锅售后服务承诺：

1、公司每件产品都经过严格检测试后出厂

2、对售出产品可提供工程技术人员,免费指导调试

3、随时满足供应产品中的配件

4、免费为用户提供终身服务

联系人：孙娜 电话：15753696356 QQ：2595093355