Incoloy 800（N08800）化学成份：Ni：30-35%，  Cr：19-23%，  Fe：＞39.5%，  Mn：＜1.5%，  C：＜0.1%，  Cu：＜0.75%，  Si：＜1.0%，  S＜0.015%，  Al：0.15-0.6%，  Ti：0.15-0.6。

Incoloy 800H（N08810）化学成份：Ni：30-35%，  Cr：19-23%，  Fe：＞39.5%，  Mn：＜1.5%，  C：＜0.05-0.1%，  Cu：＜0.75%，  Si：＜1.0%，  S＜0.015%，  Al：0.15-0.6%，  Ti：0.15-0.6。

Incoloy 800HT（N08811）化学成份：Ni：30-35%，  Cr：19-23%，  Fe：＞39.5%，  Mn：＜1.5%，  C：＜0.06-0.1%，  Cu：＜0.75%，  Si：＜1.0%，  S＜0.015%，  Al：0.15-0.6%，  Ti：0.15-0.6。 注：  Al+Ti：0.85-1.2%。

Incoloy825（N08825）/NS1402化学成份：Ni:38-46%，  Cr:19.5-23.5%，  Fe：＞22%，  Mn：＜1.0%，  C：＜0.05%，  Cu：1.5-3.0%，  Si：＜0.5%，  S：＜0.03%，  Al：＜0.2%，  Ti：0.6-1.2%，  Mo：2.5-3.5%。

镍板厚度：从0.1mm-4mm冷轧板或带材，4mm以上的热轧中板或厚板，宽度和长度可做定尺定做。管材类尺寸：精密管、冷拔管、热轧管。棒料：冷拔、热轧、锻打棒。交货状态-固溶-退火-氢退等，根据客户技术要求提供，还备有大量不同厚度的现货库存供客户应急选择。板面切割采用低温水切，可以切圆，切方，异型切割，不破坏材料性能可以放心使用。也可以满足客户需要，进一步车削、跑光、修边、掏孔、齿轮状精密切割直接使用。

Incoloy800H为典型的裂解炉炉管用材，通过控制碳含量、热处理温度，大大改善高温蠕变性能、持久性能。Incoloy800HT是在Incoloy800H的基础上，控制C含量、Al含量、Ti含量，并通过适当的热处理获得更的晶粒度，进一步提高高温性能。Incoloy800HT为美国Inco公司开发的一种高温压力容器用材料。Incoloy825是在Incoloy800的基础上增加镍含量，添加Mo、Cu、Ti来提高抗腐蚀能力，而得到的一种新型合金材料。

Incoloy 800系列合金特性：在高温下具有较高的强度，并有极优的抗氧化能力和抗渗碳能力，对氧化性及非氧化性酸性、碱液、脂肪酸、和水均具有很强的耐蚀性，能在长时间高温环境中保持其组织的稳定性，具有很强的抗氧化能力。抗氧化性主要归因于合金中的铬含量。对于高温环境的加载工况，在升温降温或高温过程中，材料常数如弹性模量、泊松比、线膨胀系数等均会发生变化。合金在650℃以上的高温下，比奥氏体不锈钢的蠕变强度要高一些。900℃以下无负荷时可采用18-8型奥氏体不锈钢，而Incoloy-800系列合金的高使用温度在有负荷时可达900摄氏度。

Incoloy-800系列材料，作为一种含碳硅锰和限量铝钛的高强度奥氏体镍铁铬合金，特点是在经过特殊的固溶处理控制晶粒度在2-5级时，用于600℃以上的温度下具有很好的抗蠕变断裂强度，700℃以下长时间工作仍具有较好的韧性，具有很好的耐还原、氧化、氮化介质腐蚀以及耐氧化还原交替变化介质腐蚀的性能，长期的高温应用中具有较高的冶金稳定性。广泛用于石油化环境，煤气化气氛，纯矿物燃烧气氛，锅炉设备，水蒸汽高塔设备的压气管和合成氨输出压力管，以及家庭炊具等。其缺点就是虽然有良好的高温和低温力学性能，但焊接过程容易出现裂纹，夹渣和气孔缺陷，所以该材料有较高的焊接要求，和较为困难技术难度。

随着加工原料油的劣质化，加氢装置的加氢高压空冷器的腐蚀和泄露越突出严重，以前普遍采用碳钢制造，国外越来越多采用镍合金825，国内牌号为NS1402（0Cr21Ni43Mo3Cu2Ti），一种钛稳定的耐蚀合金。优良的耐硫化物腐蚀及氯化物腐蚀性能，在高硫原油的精炼中，被得到广泛应用，由于属于铁镍基合金，其热加工性能较差。耐氧化物应力腐蚀及氧化-还原性复合介质腐蚀，用在热交换器及冷凝器、含多种离子的硫酸环境。

公司经营材质包括：纯镍系列，Ni-200（N02200）,Ni-201（N02201）,国标N5-N6-N7 等。Monel系列-国内统称蒙乃尔系列-Monel-400（N04400）,Monel-R405（N04405），Monel-K500（N05500）,国标NCu30,NCu30-3-0.5 等。Inconel-因科乃尔系列：Inconel-600（N06600）,Inconel-601（N06601）,Inconel-625（N06625）,Inconel-617（N06617）,Inconel-690（N06690）,Inconel-718（N07718）,Inconel-X750（N07750）,Inconel-622（N06022）,Inconel-686 等，Incoloy-因科洛伊系列：Incoloy-800（N08800）,Incoloy-800H（N08810）,Incoloy-800HT（N08811）,Incoloy-825（N08825）,Incoloy-840（S33400） 等。Hastelloy(B)-哈氏合金 B系列：Hastelloy-B2（N10665）,Hastelloy-B3（N10675）,Hastelloy-B4（N10629）。Hastelloy(C)-哈氏合金C系列：Hastelloy-C276（N10276）,Hastelloy-C22（N06022）,Hastelloy-C4（N06455）,Hastelloy-C2000（N06200）。Hastelloy（G）-哈氏合金G系列：Hastelloy-G30（N06030）,Hastelloy-G50（N06950）。还有Alloy-A286（S66286）,660合金，Alloy-20Cd（N08020），Alloy-31（N08031），Alloy-28（N08028），Alloy-925（N09925）,AL-6XN（N08367） 等大部分商用镍合金系列，经销的板材-棒材-管材-弯头-三通-封头-5D弯管-锻件-法兰 等多种规格的材料深受新老客户的喜爱。

相对于一些溶液低浓度的化工行业，用纯镍做用材肯定会有些浪费，用纯镍做整套蒸发设备要花费几百万的开支，虽然设备可以用几十年之久，但对于一些中小型的企业，或者考虑设备的时时更新换代就有些不合适了，可能比较坏的情况是设备刚用几年，就研制出了新型的设备，既环保又节省资源，每天能给厂里节省很大的一笔开支，这样就会责令必须要做出更新换代，有的新建的厂子可能还没赚回成本，就又要建新设备，往往就会周转不开导致厂子倒闭，对于这种情况就建议使用不锈钢材料。当烧碱浓度大于50%时，不锈钢材料已不能满足耐蚀性要求。山东某企业离子膜片碱装置采用瑞士博特公司技术，原理是通过一，二段蒸发，三段浓缩将32%的NaOH（氢氧化钠，火碱）溶液制成99.99%的熔融烧碱，再通过结片机冷却，刮削成片碱。该设备一段蒸发以后的设备和烧碱溶液管道实际采用了Ni200材料，200镍管的焊接建议采用手工钨极氩弧焊，焊丝用ERNi-1的2.5mm焊丝，材料中有少量的硫和磷，硫和磷增加，热裂倾向大大增加，焊接环境气温低于16摄氏度时易产生气孔，焊前必须预热，空气湿度要求要小于65%。焊丝中有一定的锰，锰与硫 化合阻止低熔共晶硫化镍的形成，能有效的预防热裂纹的产生。焊丝中少量的铝、钛元素则起到脱氧剂的作用。当镍在高于316℃以上使用时，建议使用低碳系列的合金201，以防止晶界石墨化。石墨化会使合金失去一定的延展性而变脆。镍合金除了在化工行业使用，还可以用在海水行业设备，像深海作业的母船，水下机器人，深海空间站，深海运输管线等深海仪器设备。

工业纯镍还可以用在氟化工行业，氟化工生产所需设备有4种，反应器（反应器，反应釜，蒸馏釜，溶解釜，结晶釜，洁净釜等），换热器（泠凝器，冷却器，加热器，再沸器，汽化器等），分离器（过滤器，缓冲器，除雾器，洗涤塔，干燥塔，汽提塔，精馏塔等），各种形式储罐。氟化工生产涉及到的主要介质有盐酸、氟气、氯气、氟化盐、和有机溶液等，这些介质腐蚀性极强，在生产温度下，普通不锈钢的年腐蚀速率高达50-70mm，如果原料中有水，或者反应过程中有水蒸气，氟化氢，

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氯化氢，盐酸的形态存在，腐蚀会更强烈。纯镍耐浓碱溶液腐蚀的好材料，耐中性和微酸性溶液（含稀的非氧化性酸如：质量分数<10%的盐酸，质量分数<70%的硫酸、有机酸）以及有机溶液。反应器的壳体多数会采用低碳型纯镍加容器板的复合板，冷却盘管会采用工业纯镍。本文只介绍了几个一些纯镍合金的使用行业，它的使用范围很广还有一些不常见的都在使用纯镍材料，比如电池行业，小小的电池看似不起眼，但在它优越的性能背后也有镍的身影。

镍基合金包括镍基软磁合金、镍基精密电阻合金和镍基电热合金等，常用的软磁合金是含镍80%左右的玻莫合金，其大磁导率和起始磁导率高，矫顽力低，是电子工业中重要的铁芯材料，镍基精密电阻合金的主要合金元素是铬、铝、铜，这种合金具有较高的电阻率、较低的电阻率温度系数和良好的耐蚀性，用于制作电阻器，镍基电热合金是含铬20%的镍合金，具有良好的抗氧化、抗腐蚀性能，可在1000～1100℃温度下长期使用，记忆合金含钛50（at)%的镍合金，其回复温度是70℃，形状记忆效果好，少量改变镍钛成分比例，可使回复温度在30～100℃范围内变化，多用于制造航天器上使用的自动张开结构件、宇航工业用的自激励紧固件、生物医学上使用的人造心脏马达等。

镍对氯化物SCC有较好的抵抗力，但在强应力情况下，对有氧溶液中的碱性开裂很敏感，在这种条件下，使用Ni－Cr－Fe体系，如合金600也许会更具抵抗力，镍对大部分天然淡水和快速流动海水都有较高的抗蚀力，但在滞流状态或有裂缝的情况下，可能会发生严重腐蚀，虽然镍对氧化性酸如硝酸的耐蚀性差，但它足以抵抗大多数无氧化有机酸和有机化合物的腐蚀，镍不会被无水氨水所腐蚀，但更高的浓度会导致快速腐蚀，因为有可溶性的络合产物（Ni－NH4）产生，镍在高温卤素环境下（氯化和氟化反应）有较好的耐蚀性，广泛应用于化学加工工业中，主要是因为在镍表面生成的镍卤化物薄层有相当低的饱和蒸汽压和较高的熔点，镍被应用于生产浓度范围为50%～70%的高纯碱，还广泛应于石油化工、化学过程、食品工程和合成纤维生产领域，其他方面的应用多半是因为它的磁性能和磁致伸缩性能，较强的导电和导热性能、较低的蒸气压等优点。

镍基合金类材料的焊接镍，建议采用手工钨极氩弧焊，例如纯镍201的焊接，焊丝用ERNi-1的2.5mm焊丝，材料中有少量的硫和磷，硫和磷增加，热裂倾向大大增加，焊接环境气温低于16摄氏度时易产生气孔，焊前必须预热，空气湿度要求要小于65%，焊丝中有一定的锰与硫 化合阻止低熔共晶硫化镍的形成，能有效的预防热裂纹的产生，焊丝中少量的铝、钛元素则起到脱氧剂的作用，纯镍容易受到硫的侵害，当它与含硫物接触，温度超过300摄氏度的临界值时，热的硫就会渗入晶界转化为硫化镍，在油，灰尘，油漆，标记墨水，胶布，指纹，汗液，脚印，等物质中都会有硫的存在，焊接师傅也必须穿干净的工作服，干净的手套，不能直接用手摸材料，材料不能跟铁件、地面接触，不得用记号笔标记，焊接时焊接口要用炳酮或者酒精擦洗坡口及两侧50mm的范围，以除去水份、油污等。