1、数控铣端面打中心孔专用机床选用三轴数控体系控制，工件长度、套车外圆、钻基地尺度易于控制与调整。
  
  2、一次装夹可完结轴件端面铣削、钻基地孔加工。
  
  3、机床的铸件均选用树脂砂铸件，且通过两次人工时效处理，稳定性好，导轨经高频淬火处理，强度高，经久耐用。
  
  4、机床各主要零部件通过强化处理，主轴的运用寿命长，可靠性高。
  
  5、无基地钻折断表象，刀具更换调整非常便利。
  
  6、可对工件进行钻孔、刮平面、倒角、套车外圆等加工;
  
  7、全封闭防护，整机漂亮有用。
  
  8、数控铣端面打中心孔机床的光滑体系均选用守时、定量主动会集供油光滑体系。也许保任一光滑部位得到充分光滑。
  
  9、与强化导轨相结合的滑鞍导轨、工作台导轨均选用耐磨贴塑处理，大大降低导轨间的摩擦力，消除了导轨也许发生的匍匐表象，提高了机床的运动精度。

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