W12NC-系列四辊卷板机，是微机控制四辊卷板机，能将金属板料一次上料，不需调头即可完成板料端部预弯和卷制成形，剩余直边小，是卷制圆形、弧形工件的理想设备，该机上工作辊为主驱动辊，下辊、侧辊为被动辊，下辊、侧辊升降为液压传动，升降位移均由计算机控制，自动调平，屏幕数字显示，同步精度±0.2mm。翻转轴承体的翻转和复位，由液压驱动，上辊尾部装有平衡机构，可以方便卸出卷制后的工件及筒体。设有移动式独立操作台，方便工人使用，设有安全联锁装置，该机功能全，精度高，操作方便，是石油、化工、锅炉、造船、水电、金属结构等行业卷制圆形、弧形和锥形工件最为理想的首选机型。

该机由四个工作辊、左右机架、底座、传动部分、液压系统、电气系统等组成。

上辊装在两轴承体内，分别镶在右侧辊机架和左侧翻转轴承体内，其位置固定，上辊为主驱动辊，由电动机通过减速机将动力传递到上辊，进行正反方向旋转运动。为确保操作方便，准确定位，在传动系统中装有制动装置。

下辊及两侧辊分别装在左、右机架的导槽中，由油缸驱动作升降运动，升降位移由计算机控制，自动调平，触摸屏显示，同步精度±0.2mm。

工作辊采用优质结构钢42CrMo,并严格按照工作辊制造的各项标准工艺要求制造。工作辊端轴承均采用滚动轴承，载能力大，摩擦损耗小。

底座和机架采用焊接结构，严格按工艺退火处理，消除内应力，有足够的强度和刚度，保证在满负荷工作状态下正常工作。

机器的液压系统为辅助传动系统。驱动下辊、侧辊的升降和翻转轴承体的翻倒和立起。液压系统中的主要阀组均采用台湾北部精机优质产品。泵、滤油器、密封件均采用国内名牌厂家的产品，其性能先进、质量可靠。

电气控制系统采用日本OMRON公司高速PLC智能型可编程序控制器控制，保证下辊和侧辊升降的同步精度≤0.2mm，同时在操作台上显示下辊和侧辊的相应位置，保证辊子的准确定位和重复精度。显示器为日本OMRON公司的液晶显示器。强电系统的元件采用天水213厂的产品。

电气系统中有故障自诊断功能，有过流、过载和机器各动作之间的安全联锁保护装置，在任何误操作的情况下，不会造成设备的损坏。电气系统符合现行国家标准要求。

机器的主要特点

1.该机是微机控制四辊卷板机，具有板材端部预弯功能，钢板上料，不需调头即可完成板料端部预弯和卷制成形。

2.该机四个工作辊采用42CrMo材质，经过锻造、调质处理，HB220～260，综合机械性能好，强度高，耐磨性强，适用于高负荷工作,使用寿命长。

3.该机工作辊端轴承采用滚动轴承，摩擦系数小，减少了无功损耗，节约能源。

4.该机下辊、侧辊升降位移由计算机控制，自动调平，屏幕数字显示，同步精度±0.2mm。卷板精度高，操作方便。

5.上辊旋转安装编码器，能找准辊子旋转位置，便于找到卷管的缝口。

6.该机设有可移动操作台，更方便操作人员使用，触摸屏显示三个工作辊的位置，使操作者一目了然。

7.该机控制系统采用日本OMRON公司智能型高速PLC可编程序控制器，该系统具有人机对话、故障自诊断、操作失误智能判别、机床各部位监测、逻辑处理、断电记忆、等保护功能；该系统具有抗干
扰能力强、使用寿命长、抗震、运行稳定等优点。

8.该机下辊、侧辊升降位移的传感器采用高精度的传感器，以保证位置精度及实现各辊位置监控。

9.强电部分主要电气元件均选用国内天水213厂优质产品，具有使用寿命长，无故障时间长等特点。

10.液压系统中的主要阀组均选用台湾北部精机产品。该阀组为铸造流道，过流量大、阻力小、压力损失小、发热小，使机器性能更加可靠。液压系统所用油管均为硬管，布局合理美观。

11.液压管路接头均采用新技术冶金矿山用的快装接头，该接头有可靠的径向密封，以保证设备在工作中液压系统不漏油。

12.液压系统有吸、回油滤油器，保证系统的清洁，有空气滤清器，保证油箱正常呼吸和水份蒸发，系统中有双道的安全保护装置，保证设备的使用安全。

13.翻转轴承体(倒头)装有倾倒油缸，倒头可倾倒与立起，方便工件取料，翻转轴承体的翻转和复位装有联锁装置，翻转轴承体翻转后，利用油缸，实现简单的推动卸料，其它动作均处在待命状态，只有在翻转轴承体复位后才能恢复动作，起到安全保护作用，。

14.上辊尾部装有平衡装置，平衡装置是在翻转轴承体翻转的同时，对上辊起平衡作用，当倒头翻转出料时上辊靠平衡机构处于平衡状态，这样便能方便地取出筒形工件。

15.该机采用整体底座，刚性强，好吊装，易安装，机架及底座均采用焊接结构，并进行退火时效处理，消除内应力，提高卷板机精度。整机结构积木式组成，造形美观，更加维修方便。

16.卷筒直径误差不大于1mm。

17.从上料后至卷成所需用时不得超过2分钟

18.设备除四个工作辊外露，其余部分均有包装防护。

19.液压站与主机安装位置为一体，便于安装、运输及使用。

20.添加上料架，实现板料对中。