纽威数控  数控立式车床 HE系列高性能卧式加工中心
纽威数控 数控立式车床 HE系列高性能卧式加工中心
产品价格:¥0(人民币)
  • 规格:HE系列高性能卧式加工中心
  • 发货地:江苏苏州市
  • 品牌:
  • 最小起订量:1台
  • 免费会员
    会员级别:试用会员
    认证类型:企业认证
    企业证件:通过认证

    商铺名称:纽威数控装备(苏州)有限公司

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    商品详情


      01、高刚性的整体设计

      多点支撑、大跨距设计、M型筋布局,各部件受力状态佳,强度、刚性、切削强度俱佳。

      02、底座结构

      采用T型结构大跨距设计, 整体结构床身, 抗扭抗弯能力强。

      03、主变速

      德国进口ZF齿轮箱,两档变速兼顾高速和低速大扭矩要求。

      04、进口主轴、丝杠、导轨和轴承

      台湾进口主轴、丝杠、导轨和轴承,精度高,寿命长

       
      连杆
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      加工特点:
      1、加工精度要求高;孔的公差为6级,圆度及圆柱度要求0.008,大小头孔平行度0.01

      2、工件材料为C70S6或40Cr,硬度较高,较难加工。

        推荐机型:
      VM1103S 立式加工中心
       
      设备基本要求:
      1.液压夹具;高精度主轴,选配BT50主轴,主轴中心出水 
       

       

       
      重卡缓速器壳体 
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      工件介绍:
      工件名称:重卡缓速器壳体 

      加工特点:

      工件偏心,离心力大,毛坯装夹工件壁厚容易变形,需要支撑缸数量多

       

      工序①
      推荐机型:VNL803H立式车床

      设备基本要求:
      1. 液压夹具;
      2.高速切削,大功率主轴电机;
      3.机床具备中心出水功能;
      4.防护严密性要求高;
      5.对刀仪
      6.机床内工件检测

        加工工艺流程 
      OP10:立车液压夹具-粗加工正面,机床采用1把32*32外圆车刀车端面,切深7mm,1把直径50内孔镗刀,直径切削5mm一次将内孔余量去除,一支直径80mm装25*25非标反镗刀,一次将背面240内孔粗加工完成,加工时间11.56分钟。
               

      工件介绍:
      工件名称:重卡缓速器壳体 

      加工特点:

      壳体工件壁厚比较薄,粗精加工必须分工序加工,消除工件装夹变形以及工件加工变形

       

      工序②③④
      推荐机型VM1204S立式加工中心 

      设备基本要求:
      1. 液压夹具;
      2.配置四轴旋转台;
      3.高速切削,大功率主轴电机;
      4.机床具备中心出水功能;
      5.防护严密性要求高;
      6.对刀仪
      7.机床内工件检测
      8.主轴加高200mm 

       

      加工工艺流程

      OP20:立加液压夹具,以OP10加工完成φ300内孔定心,外形定向,加工背面平面和面上所有孔系,刀具数量15把,加工时间12.16分钟。

      OP30:立加液压夹具,以OP20加工完成的平面为底面,以OP20铰完后的2-φ10工艺孔定位。加工正面所有孔系,以及加工深槽和底部所有孔系加工时间:12.04分钟。

      OP40:立加液压夹具,以OP20加工完成的平面为底面,以OP20铰完后的2-φ10工艺孔定位。机床配置四轴,加工壳体四周面以及四周孔系12.23分钟。

               

      工件介绍:
      工件名称:重卡缓速器壳体 

      加工特点:

      内孔φ300和φ299.5 φ301 φ120φ240精度全部采用H7公差

      精孔D300孔等孔系与面的垂直度要求0.03mm

      3D300孔等孔系与背面D240孔 的同轴度卧加转台旋转180° 加工,要求同轴度0.03mm

      壳体工件壁厚比较薄,粗精加工必须分工序加工,消除工件装夹变形以及工件加工变形

       

      Working Process工序⑤
      推荐机型:HM63TS卧式加工中心

      设备基本要求:
      1. 液压夹具;
      2.高速切削,大功率主轴电机;
      3.机床具备中心出水功能;
      4.防护严密性要求高;
      5.卧加刀库最大刀具承重30KG
      6.对刀仪
      7.机床内工件检测

        加工工艺流程 

      OP50:立加液压夹具,以OP20加工完成的平面为底面,以OP20铰完后的2-φ10工艺孔定位。加工四周其中两个平面,以及两个平面中因OP40剩余孔系,精加工平面,精镗内孔φ300和φ299.5 φ301 φ120φ240 。刀库数量40把,占用刀库39个工位。加工时间12.16分钟。

       
      变速器盖
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      变速器盖为薄壁铝件,壁厚为5-10mm,加工极易变形;工件平面度要求0.05,两面平行度0.05,孔径公差0.03。
               
      加工特点:
      变速器盖为薄壁铝件,壁厚为5-10mm,加工极易变形;工件平面度要求0.05,两面平行度0.05,孔径公差0.03。
        推荐机型:
      VM1103S立式加工中心
       
      设备基本要求:
      1.具有高可靠性、高效率;
      2.主轴高转速,快速加工;
      3.配液压夹具;
      4.排屑、排水易处理 
        加工工艺流程 

      OP10:以底面三点及两弹性椎销定位,加工上面相关工序

      OP20:以OP10已加工的一面两销定位,加工面上相关工序。


       
      汽车转向节
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      转向节切削余量大,孔距跨度长,相关孔位同轴要求比较高,表面光洁度要求严,对设备的刚性及内孔排屑功能要求比较高。
               
      加工特点:
      转向节切削余量大,孔距跨度长,相关孔位同轴要求比较高,表面光洁度要求严,对设备的刚性及内孔排屑功能要求比较高。
        推荐机型:
      VM1204H/VM1304H立式加工中心
       
      设备基本要求:
      1.专用手动或液压夹具;
      2.配置四轴旋转台;
      3.高速切削,大功率主轴电机;
      4.机床具备中心出水功能;
      5.防护严密性要求高。
        加工工艺流程 

      OP10装夹方式 以底面、圆柱销、角向定位,压工件上两点。

      OP20装夹方式 以底面、圆柱销、角向定位,压工件上两点。

      名      

      单位

      HE63S

      HE100A

      工作台尺寸

      mm

      630×630

      1000×500

      工作台最大载荷

      kg

      1200

      1800

      工作台分度

      1°×360[0.001°×360000]

      1°×360[0.001°×360000]

      工作台交换时间

      S

      /

      /

      工作台交换驱动方式

      /

      /

      工作台最高转速

      r/min

      30

      16

      最大工件直径/高度

      mm

      1000×1000

      1000×550

      三轴行程X/Y/Z/W

      mm

      1000×850×1000

      1000×850×1000

      主轴端面至工作台中心距离

      mm

      120~1120

      120~1120

      主轴中心至工作台面距离

      mm

      140~990

      425~+425
      (主轴中心至A轴中心)

      三轴快移速度X/Y/Z

      m/min

      60

      60

      主电机功率

      kW 

      22/26 [50/65]

      22/26 [50/65]

      主轴最高转速

      rpm

      6000 [8000]

      6000 [8000]

      主轴扭矩

      N.m

      770/910 [405/526]

      770/910 [405/526]

      主轴锥孔

      HSK-A100

      HSK-A100

      刀库容量

      40(链式)

      40(链式)

      刀柄型式

      HSK-A100

      HSK-A100

      最大刀具直径/长度/重量

      mm/mm/kg

      Φ125/450/25

      Φ125/450/25

      最大刀具直径(相邻无刀具)

      mm

      Φ250

      Φ250

      换刀时间(刀对刀)

      s

      2.25

      2.25

      钻孔(正火中碳钢)

      mm

      Φ55

      Φ55

      攻丝(正火中碳钢)

      mm

      M45

      M45

      铣削(正火中碳钢)

      cm3/min

      600

      600

      定位精度(X/Y/Z)

      mm

      0.010

      0.010

      重复定位精度(X/Y/Z)

      mm

      0.006

      0.006

      定位精度(B)

      "

      6

      6

      重复定位精度(B)

      "

      2

      2

      数控系统

      NEWAY FANUC [SIEMENS]

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      自动排屑器

      中央双螺旋排屑

      中央双螺旋排屑

      机床净重

      kg

      23000

      23000


































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