纽威数控  立式加工中心 VM系列五轴立式加工中心
纽威数控 立式加工中心 VM系列五轴立式加工中心
产品价格:¥0(人民币)
  • 规格:VM系列五轴立式加工中心
  • 发货地:江苏苏州市
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    企业证件:通过认证

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    商品详情



      销售电话:陈经理 133-8215-0072

      VM系列五轴立式加工中心


      机床可实现X﹑Y﹑Z、B、C轴五轴联动,一次装夹后可以自动连续地完成铣、钻、镗、扩、铰、锪、攻丝等多种工序的加工。VM604F主要用于复杂曲面的连续加工,适合航空航天、医疗器械、核电等行业复杂零件的高精加工。
       
       
      飞机机翼
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      航天航空-飞机机翼加工

               
      加工特点:

      1.材料为复合材料,难加工材料

      2.薄壁件容易变形

      3.形位公差要求严格

      4.形状复杂,外形变斜角变化大,外形多为双曲面,要求成形精确。

        推荐机型:
      PM2560U龙门加工中心
       
      设备基本要求:
      1.五轴五联动龙门五面体
      2. 机床选择德国进口高速电主轴,A/C联动双摆头
      3.采用重载滚柱直线导轨,摩擦力小、承载能力强、高速振动小、低速无爬行、定位精度高
      4.主要铸件均经过有限元分析,筋格布置合理,充分满足机床高扭矩切削的需要
      5.配置高性能HEIDENHAIN ITNC640数控系统,保证机床控制的稳定性,也保证了用户要求的数控加工功能和辅助功能
      6.X、Y、Z三轴采用HEIDENHAIN进给驱动电机,稳定性好,运行可靠
        加工工艺流程 

      采用五轴五联动龙门五面体,正反粗、精各两序加工

      OP10:粗加工机翼背面

      OP20:粗加工机翼正面

      OP30:精加工机翼背面

      OP40:精加工机翼正面


       
      典型飞机机身零件
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      飞机制造中需要用机床加工的典型零件,主要有飞机机身结构件和发动机的关键零件两部分。
               
      加工特点:
      飞机机身结构件:
      飞机机身结构件的典型零件有梁、筋、肋板、框、壁板、接头、滑轨等类件。且以扁平件、细长件、多腔件和超薄壁隔框结构件为主。毛坯为板材、锻件和铝合金挤压型材。材料利用率仅为5%-10%左右,原材料去除量大。目前,国内飞机零件,90%以上为铝合金及钛合金件,少量为不锈钢。这些零件都是薄壁结构,形状复杂,外形变斜角变化大,外形多为双曲面,要求成形精确。
        推荐机型:
      PM系列龙门加工中心 

       
      典型发动机零件
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      飞机制造中需要用机床加工的典型零件,主要有飞机机身结构件和发动机的关键零件两部分。
               
      加工特点:
      飞机发动机关键零部件:飞机发动机的关键件有机匣、各类叶片和整体叶盘,其结构特点如下:(1)、零件的轮廓尺寸越来越大。如有的梁类零件的长度已达到13m。(2)、零件的变斜角角度变化大,超薄壁等。最薄处尺寸只有0.76mm左右,所以,加工工艺刚性差。(3)、零件的结构越来越复杂,很多零件采用整体结构。(4)、零件的尺寸精度和表面质量要求越来越高,如有些零件加工后出现的毛刺等缺陷,不允许用人工去除。
        推荐机型:
      VNL系列数控立式车床
       
      飞机机翼 
      收缩
       

      加工特点:

      1.材料为复合材料,难加工材料

      2.薄壁件容易变形

      3.形位公差要求严格

      4.形状复杂,外形变斜角变化大,外形多为双曲面,要求成形精确。

       

      加工工艺流程 
      采用五轴五联动龙门五面体,正反粗、精各两序加工

      OP10:粗加工机翼背面

      OP20:粗加工机翼正面

      OP30:精加工机翼背面

      OP40:精加工机翼正面

       

      推荐机型            

      PM2560U龙门加工中心       

      设备基本要求:

      1.五轴五联动龙门五面体
      2. 机床选择德国进口高速电主轴,A/C联动双摆头
      3.采用重载滚柱直线导轨,摩擦力小、承载能力强、高速振动小、低速无爬行、定位精度高

      4.主要铸件均经过有限元分析,筋格布置合理,充分满足机床高扭矩切削的需要

      5.配置高性能HEIDENHAIN ITNC640数控系统,保证机床控制的稳定性,也保证了用户要求的数控加工功能和辅助功能

      6.X、Y、Z三轴采用HEIDENHAIN进给驱动电机,稳定性好,运行可靠

      名      

      单位

      VM650F

      工作台尺寸

      mm

      φ650

      工作台最大载荷

      kg

      300

      三轴行程X/Y/Z

      mm

      650/550/500

      B/C轴旋转角度

      °

      ±110°/360°

      主轴端面至工作台面距离

      mm

      150~650

      主轴中心至横梁导轨面距离

      mm

      451

      三轴快移速度X/Y/Z

      m/min

      48/48/40

      主电机功率

      kW

      20

      主轴最高转速

      rpm

      15000

      主轴锥孔

      7:24锥度 NO.40                               

      刀库容量(圆盘式)

      30

      刀柄型式

      MAS403 BT40

      最大刀具直径/长度/重量

      mm/mm/kg

      Φ75/300/8

      换刀时间(刀对刀)

      s

      1.8

      钻孔(正火中碳钢)

      mm

      Φ45

      攻丝(正火中碳钢)

      mm

      M24

      铣削(正火中碳钢)

      cm3/min

      250

      定位精度(X/Y/Z)/(B/C

      mm/sec

      0.006/±5

      重复定位精度(X/Y/Z)/(B/C

      mm/sec

      0.004/±2.5

      数控系统

      SIEMENS 840D sl

      自动排屑器

      标配

      机床重量

      kg

      14000

















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