纽威数控数控立式车床 NL系列大型数控卧式车床-机床母机网供应信息-机床母机网

商品详情

系列数控机床是针对盘套类零件中小规格数控车床，适合加工内外圆柱面、圆锥面、阶梯面、沟槽、球面及其它各种回转曲面、各种公，英制内外螺纹。广泛用于轴承、汽车、齿轮等行业。


01、整体采用框架式半封闭结构，适合重切削，无颤动，排屑流畅。		02、床身床身纵向导轨采用“平—山—平”三导轨结构，无切削振颤，高精度、高刚性和高稳定性。


03、主轴变速主轴箱变速机构采用液压油缸控制，变换方便快捷，安全可靠。		04、排屑装置复合链板式结构，特别适用于有色金属的团屑、碎屑处理，杜绝碎屑粘附和带回的现象。前后双排屑器，地基简单，维修方便。

连杆

收缩

涡轮壳

收缩

汽车转向输入轴

收缩

汽车铝合金轮毂轮辐侧面模具铣削加工

收缩

重卡缓速器壳体

收缩

工件介绍：
工件名称：重卡缓速器壳体

加工特点：

工件偏心，离心力大，毛坯装夹工件壁厚容易变形，需要支撑缸数量多

工序①
推荐机型：VNL803H立式车床

设备基本要求：
1. 液压夹具；
2.高速切削，大功率主轴电机；
3.机床具备中心出水功能；
4.防护严密性要求高；
5.对刀仪
6.机床内工件检测

加工工艺流程
OP10：立车液压夹具-粗加工正面，机床采用1把32*32外圆车刀车端面，切深7mm，1把直径50内孔镗刀，直径切削5mm一次将内孔余量去除，一支直径80mm装25*25非标反镗刀，一次将背面240内孔粗加工完成，加工时间11.56分钟。

工件介绍：
工件名称：重卡缓速器壳体

加工特点：

壳体工件壁厚比较薄，粗精加工必须分工序加工，消除工件装夹变形以及工件加工变形

工序②③④
推荐机型VM1204S立式加工中心

设备基本要求：
1. 液压夹具；
2.配置四轴旋转台；
3.高速切削，大功率主轴电机；
4.机床具备中心出水功能；
5.防护严密性要求高；
6.对刀仪
7.机床内工件检测
8.主轴加高200mm

加工工艺流程

OP20：立加液压夹具，以OP10加工完成φ300内孔定心，外形定向，加工背面平面和面上所有孔系，刀具数量15把，加工时间12.16分钟。

OP30：立加液压夹具，以OP20加工完成的平面为底面，以OP20铰完后的2-φ10工艺孔定位。加工正面所有孔系，以及加工深槽和底部所有孔系加工时间：12.04分钟。

OP40：立加液压夹具，以OP20加工完成的平面为底面，以OP20铰完后的2-φ10工艺孔定位。机床配置四轴，加工壳体四周面以及四周孔系12.23分钟。

工件介绍：
工件名称：重卡缓速器壳体

加工特点：

内孔φ300和φ299.5 φ301 φ120φ240精度全部采用H7公差

精孔D300孔等孔系与面的垂直度要求0.03mm

3D300孔等孔系与背面D240孔的同轴度卧加转台旋转180° 加工，要求同轴度0.03mm

壳体工件壁厚比较薄，粗精加工必须分工序加工，消除工件装夹变形以及工件加工变形

Working Process工序⑤
推荐机型：HM63TS卧式加工中心

设备基本要求：
1. 液压夹具；
2.高速切削，大功率主轴电机；
3.机床具备中心出水功能；
4.防护严密性要求高；
5.卧加刀库最大刀具承重30KG
6.对刀仪
7.机床内工件检测

加工工艺流程

OP50：立加液压夹具，以OP20加工完成的平面为底面，以OP20铰完后的2-φ10工艺孔定位。加工四周其中两个平面，以及两个平面中因OP40剩余孔系，精加工平面，精镗内孔φ300和φ299.5 φ301 φ120φ240 。刀库数量40把，占用刀库39个工位。加工时间12.16分钟。

前桥壳体

收缩

汽车转向节

收缩

汽车铝轮毂加工

收缩

化油器

收缩

变速器盖

收缩

名称

单位

NL8515S

NL8530S

NL8550S

NL10015S

NL10030S

NL10050S

NL12515S

NL12530S

NL12550S

NL16030S

NL16060S

NL20050S

NL20060S

床身最大回转直径

Φ850

Φ1000

Φ1250

Φ1600

Φ2200

床鞍最大回转直径

Φ500

Φ700

Φ950

Φ1300

Φ1800

最大切削直径

Φ850

Φ1000

Φ1250

Φ1600

Φ1900

最大切削长度

1500

3000

5000

1500

3000

5000

1500

3000

5000

3000

6000

5000

6000

最大工件重量

6000

20000

主电机功率

15/18.5

22/25

主轴最高转速

rpm

630

500

450

主轴端部型号

ISO

A2-11

A2-20

主轴通孔直径

Φ100

Φ130

额定扭矩

N·m

4343

6370

22000

手动四爪卡盘

Φ800

Φ1000

Φ1400

Φ1800

工位数

车刀柄规格

32×32

50×50

40×40

尾架套筒直径

Φ160

Φ320

尾架套筒行程

300

250

锥孔锥度

莫氏

(公制)100

定位精度X/Z

0.012/0.020

0.012/0.035

0.012/0.050

0.012/0.020

0.012/0.035

0.012/0.050

0.012/0.020

0.012/0.035

0.012/0.050

0.05/0.08

重复定位精度X/Z

0.007/0.013

0.007/0.020

0.007/0.013

0.007/0.020

0.007/0.013

0.007/0.020

0.02/0.035

数控系统

NEWAY FANUC [SIEMENS]

自动排屑器

前后双置接屑盘

后置自动右排

机床重量

11000

13000

16000

12500

14500

17500

14500

16500

19500

35000

490000

53000

55000

名称

单位

NL8515S

NL8530S

NL8550S

NL10015S

NL10030S

NL10050S

NL12515S

NL12530S

NL12550S

NL16030S

NL16060S

NL20050S

NL20060S

床身最大回转直径

Φ850

Φ1000

Φ1250

Φ1600

Φ2200

床鞍最大回转直径

Φ500

Φ700

Φ950

Φ1300

Φ1800

最大切削直径

Φ850

Φ1000

Φ1250

Φ1600

Φ1900

最大切削长度

1500

3000

5000

1500

3000

5000

1500

3000

5000

3000

6000

5000

6000

最大工件重量

6000

20000

主电机功率

15/18.5

22/25

主轴最高转速

rpm

630

500

450

主轴端部型号

ISO

A2-11

A2-20

主轴通孔直径

Φ100

Φ130

额定扭矩

N·m

4343

6370

22000

手动四爪卡盘

Φ800

Φ1000

Φ1400

Φ1800

工位数

车刀柄规格

32×32

50×50

40×40

尾架套筒直径

Φ160

Φ320

尾架套筒行程

300

250

锥孔锥度

莫氏

(公制)100

定位精度X/Z

0.012/0.020

0.012/0.035

0.012/0.050

0.012/0.020

0.012/0.035

0.012/0.050

0.012/0.020

0.012/0.035

0.012/0.050

0.05/0.08

重复定位精度X/Z

0.007/0.013

0.007/0.020

0.007/0.013

0.007/0.020

0.007/0.013

0.007/0.020

0.02/0.035

数控系统

NEWAY FANUC [SIEMENS]

自动排屑器

前后双置接屑盘

后置自动右排

机床重量

11000

13000

16000

12500

14500

17500

14500

16500

19500

35000

490000

53000

55000

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01、整体采用框架式半封闭结构，适合重切削，无颤动，排屑流畅。		02、床身床身纵向导轨采用“平—山—平”三导轨结构，无切削振颤，高精度、高刚性和高稳定性。


03、主轴变速主轴箱变速机构采用液压油缸控制，变换方便快捷，安全可靠。		04、排屑装置复合链板式结构，特别适用于有色金属的团屑、碎屑处理，杜绝碎屑粘附和带回的现象。前后双排屑器，地基简单，维修方便。



加工特点：前桥壳体主要特点是加工面较多，翻转工件比较困难，切削余量大，加工精度要求高，垂直度0.025 位置度0.025。在立加上用分度盘加液压夹具一次装夹，转动三次完成加工。	推荐机型： VM1506H立式加工中心设备基本要求： 1.具有高可靠性、高效率； 2.布局合理先进，机床刚性好； 3.排屑、排水易处理； 4.BT50主轴，大功率主轴电机。	加工工艺流程通过四轴旋转三次，一序加工完成所需加工内容。



加工特点：轮毂回转直径大，壁薄，表面粗糙度要求高，对加工设备的刚性以及防护的严密性要求非常高。	推荐机型： NL633HW卧式数控车床设备基本要求： 1.特殊的轮毂专用卡盘； 2.高速切削，大功率主轴电机； 3.防护严密性要求高； 4.特殊的加工刀具和刀座； 5.专用机床不需要配置尾架。	推荐机型： VM1103H立式加工中心设备基本要求： 1.具有高可靠性、高效率； 2.主轴具备中心出水； 3.配液压夹具。