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商品详情
销售电话：陈经理 133-8215-0072
GCL-2 系列 机型特点
高性能 CNC 车床
GCL-2 系列，凭藉着超越当代的先进研发理念与卓越的产制技术，即使历经了多次产业技术革新的严苛考验，依然稳固的屹立于加工舞台迄今，并为所有使用者一致评比为当今性价比最高、稳定性的完全商品化机种。
奠定于 25 年的技术经验累积，结合当今最尖端的 CNC 车削科技，新一代 GCL-2 系列，凭藉着大马力、高刚性结构与精密伺服定位刀塔，不仅提供您高度稳定的重切削与精密切削能力，且为目前市场中性价比最高的机种之一，完全符合您今日以及未来的各种加工需求。
全新搭载高科技伺服定位刀塔，换刀迅速且定位准确，加工效率大幅提升。
4,500 rpm 大扭力主轴以 15 kW 大马力输出之广域主轴马达驱动，轻易克服各种重切削需求。
X、Z 轴采高刚性硬轨设计，经热处理与精密研磨，提供重切削所需之刚性基础。
高刚性尾座搭配 MT#4 活动顶针，心轴推力可由油压压力来调整，充分符合各种加工需求。
高刚性结构
运用有限元素分析 ( FEM ) ，让一体成型床台之加强肋达到化设计，机械强度较传统设计增加 30 %。所以 GCL-2 系列产品可从事极重切削且可保持长期超高精度。
具高效能加强肋之床台不仅是一体铸造成型，而且采用高张力 FC35 米汉纳铸铁，并加上热流平衡设计，能满足长年加工使用之需求。
稳固的低重心机身搭配 30° 床鞍设计，即使长时间连续加工，切屑亦不会堆积。
具高效能加强肋之床台不仅为一体铸造成型，而且采用高张力 FC35 米汉纳铸铁，并加上热流平衡设计，能满足长年加工使用之需求，除此之外， FC35 等级铸件能提供较大的防震阻尼及减低变形量，使机台不但耐用且具有特别突出的性能表现。
所有主轴及伺服马达，包括刀塔驱动马达皆使用 Fanuc αi 系列以确保性能与精度。
切削能力
将 P4 等级超高精度轴承直接安装于主轴机头内，以达到精密之负荷能力，而且轴承排列方式配合化跨距二点支撑设计，能满足平稳重切削及长时间的精密加工需求。
高刚性强力机头系一体成型铸件，搭配高速油脂润滑设计，可防止主轴热变形并提高刚性。
轴承安排 :
采用 FANUC αP22i 之广域主轴马达，拥有 15 kW ( 20 HP, 30 分 ) 之大功率输出，并且提供 2 倍于一般马达之高扭矩值，广域马达可于一般马达 1/2 转速时即达到全马力输出，能在较低转速作业区间提供重切削能力。
先进刀塔设计
? 180 mm 大直径超高精度 2 片式曲齿离合器精密定位刀盘，配合 4,000 Kg 夹持力确保任何切削情形下皆有充分刀塔刚性。
曲齿离合器具有可自动对心、自动清洁与齿面大面积结合等优于传统直齿离合器的特性，为程泰相关产品所广泛采用。
高负荷之伺服定位刀塔运用最先进的换刀科技，任何刀位换刀皆可一气呵成，不需停顿。
相邻刀换刀时间仅 0.2 秒，对角刀具换刀也仅需 0.5 秒，换刀效率较采用油压刀塔之前一代机种提高 50 % 以上。
相邻刀
对边刀
前一代的设计
( 油压刀塔 )
0.3 秒
0.1 秒
新一代的设计
( 伺服刀塔 )
0.2 秒
0.5 秒
油压刀塔
循序换刀，换刀效率较慢
伺服刀塔
换刀一气呵成，换刀效率较快
加工性能
GCL-2 主轴加 / 减速时间
夹头: 8" + 硬爪
RPM
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
Acc.
0.5
0.8
1.3
1.8
2.5
3.1
4.0
4.8
Dec.
0.7
1.3
1.7
2.3
3.0
3.6
5.0
6.4
单位 : 秒
外径重切削
切削前外径
切削后外径
主轴转速
进给 / 每转
切削深度
( 单边 )
主轴负载
1
108 mm
96 mm
500 rpm
0.30 mm
6 mm
97 %
2
96 mm
82 mm
550 rpm
0.32 mm
7 mm
112%
机器规格
GCL-2 系列
主轴
GCL-2 / L
主轴通孔径
? 66 mm
主轴轴承直径
? 100 mm
主轴鼻端
A2-6
主轴马达
αP22 / 6,000i
主轴马达功率 ( 连续 / 30 分 )
11 / 15 kW
马达全马力输出转速
750 rpm
主轴传动方式
直接皮带传动
主轴转速
4,500 rpm
主轴扭矩
35.8 N-m
GCL-2 系列
X & Z 轴
GCL-2 / L
X 轴行程
125 mm
Z 轴行程
320 / 620 mm
X / Z 轴快速进给
20 m/min..
滑轨型式
硬轨
进给率
1 ~ 4,800 mm/min..
X 轴伺服马达
AC 1.6 kW ( 2.1 HP , FANUC α8B / 3,000i, 绝对值解码, 1,000,000/ 转 )
Z 轴伺服马达
AC 1.6 kW ( 2.1 HP , FANUC α8 / 3,000i, 绝对值解码, 1,000,000/ 转 )
X 轴滚珠螺杆直径 [ 螺距 ]
? 32 mm [ Pitch 6 ]
Z 轴滚珠螺杆直径 / [ 螺距 ]
? 32 mm [ Pitch 6 ] / ? 36 mm [ Pitch 6 ]
X 轴 / Z 轴推力 ( 连续 )
855 kg
GCL-2 系列
刀塔
GCL-2 / L
刀塔容量
8 支刀 ( 选用 12 支刀 )
驱动马达
FANUC AC 伺服马达
换刀时间
0.2 秒 ( 相邻刀 ) / 0.5 秒 ( 对边刀 )
精度
定位 : ± 0.00069°, 重覆 : ± 0.00027°
四方型刀具
□ 25 mm ( □ 20 mm*1 )
圆形刀具
? 32 mm
GCL-2 系列
尾座 ( 选用 )
GCL-2 / L
心轴内锥孔
MT#4 ( 活动顶针 )
心轴直径 [ 行程 ]
? 70 mm [ 短 : 80 mm / 长 : 150 mm ]
尾座本体行程
200 / 400 mm
可程式控制心轴 / 尾座本体
是 / 不提供
尾座本体移动方式
手动
精度 / 一般性规格
GCL-2 / L
定位精度 ( X / Y / Z )
± 0.005 mm
重现性 ( X / Y / Z )
± 0.003 mm
标准控制器
FANUC Oi -TF / MITSUBISHI 160
电压 / 功率需求
AC 200 / 220 +10% to -15% 3 相 / 25 KVA
油压箱容量
40 L
冷却水箱容量
80 L
冷却液帮浦 / 水压
0.5 kW ( 0.65 HP , 60 Hz ) rated at 3 bar
机器重量
3,000 kg / 3,500 kg
外观 ( 长 x 宽 x 高 )
2,180 x 1,300 x 1,635 mm / 2,480 x 1,300 x 1,635 mm
高性能 CNC 车床
GCL-2 系列，凭藉着超越当代的先进研发理念与卓越的产制技术，即使历经了多次产业技术革新的严苛考验，依然稳固的屹立于加工舞台迄今，并为所有使用者一致评比为当今性价比最高、稳定性的完全商品化机种。
奠定于 25 年的技术经验累积，结合当今最尖端的 CNC 车削科技，新一代 GCL-2 系列，凭藉着大马力、高刚性结构与精密伺服定位刀塔，不仅提供您高度稳定的重切削与精密切削能力，且为目前市场中性价比最高的机种之一，完全符合您今日以及未来的各种加工需求。
全新搭载高科技伺服定位刀塔，换刀迅速且定位准确，加工效率大幅提升。
4,500 rpm 大扭力主轴以 15 kW 大马力输出之广域主轴马达驱动，轻易克服各种重切削需求。
X、Z 轴采高刚性硬轨设计，经热处理与精密研磨，提供重切削所需之刚性基础。
高刚性尾座搭配 MT#4 活动顶针，心轴推力可由油压压力来调整，充分符合各种加工需求。
高刚性结构
运用有限元素分析 ( FEM ) ，让一体成型床台之加强肋达到化设计，机械强度较传统设计增加 30 %。所以 GCL-2 系列产品可从事极重切削且可保持长期超高精度。
具高效能加强肋之床台不仅是一体铸造成型，而且采用高张力 FC35 米汉纳铸铁，并加上热流平衡设计，能满足长年加工使用之需求。
稳固的低重心机身搭配 30° 床鞍设计，即使长时间连续加工，切屑亦不会堆积。
具高效能加强肋之床台不仅为一体铸造成型，而且采用高张力 FC35 米汉纳铸铁，并加上热流平衡设计，能满足长年加工使用之需求，除此之外， FC35 等级铸件能提供较大的防震阻尼及减低变形量，使机台不但耐用且具有特别突出的性能表现。
所有主轴及伺服马达，包括刀塔驱动马达皆使用 Fanuc αi 系列以确保性能与精度。
切削能力
将 P4 等级超高精度轴承直接安装于主轴机头内，以达到精密之负荷能力，而且轴承排列方式配合化跨距二点支撑设计，能满足平稳重切削及长时间的精密加工需求。
高刚性强力机头系一体成型铸件，搭配高速油脂润滑设计，可防止主轴热变形并提高刚性。
轴承安排 :
采用 FANUC αP22i 之广域主轴马达，拥有 15 kW ( 20 HP, 30 分 ) 之大功率输出，并且提供 2 倍于一般马达之高扭矩值，广域马达可于一般马达 1/2 转速时即达到全马力输出，能在较低转速作业区间提供重切削能力。
先进刀塔设计
? 180 mm 大直径超高精度 2 片式曲齿离合器精密定位刀盘，配合 4,000 Kg 夹持力确保任何切削情形下皆有充分刀塔刚性。
曲齿离合器具有可自动对心、自动清洁与齿面大面积结合等优于传统直齿离合器的特性，为程泰相关产品所广泛采用。
高负荷之伺服定位刀塔运用最先进的换刀科技，任何刀位换刀皆可一气呵成，不需停顿。
相邻刀换刀时间仅 0.2 秒，对角刀具换刀也仅需 0.5 秒，换刀效率较采用油压刀塔之前一代机种提高 50 % 以上。
| 相邻刀 | 对边刀 | |
|---|---|---|
|
前一代的设计 ( 油压刀塔 ) |
0.3 秒 | 0.1 秒 |
|
新一代的设计 ( 伺服刀塔 ) |
0.2 秒 | 0.5 秒 |
油压刀塔
循序换刀，换刀效率较慢
伺服刀塔换刀一气呵成，换刀效率较快
加工性能
|
|
|||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
GCL-2 主轴加 / 减速时间 夹头: 8" + 硬爪 |
|||||||||
| RPM | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 | 4000 | |
|
|
Acc. | 0.5 | 0.8 | 1.3 | 1.8 | 2.5 | 3.1 | 4.0 | 4.8 |
|
|
Dec. | 0.7 | 1.3 | 1.7 | 2.3 | 3.0 | 3.6 | 5.0 | 6.4 |
| 单位 : 秒 | |||||||||
|
|
||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 外径重切削 | ||||||
| 切削前外径 | 切削后外径 | 主轴转速 | 进给 / 每转 |
切削深度 ( 单边 ) |
主轴负载 | |
| 1 | 108 mm | 96 mm | 500 rpm | 0.30 mm | 6 mm | 97 % |
| 2 | 96 mm | 82 mm | 550 rpm | 0.32 mm | 7 mm | 112% |
机器规格
| GCL-2 系列 |
|---|
| 主轴 | GCL-2 / L |
|---|---|
| 主轴通孔径 | ? 66 mm |
| 主轴轴承直径 | ? 100 mm |
| 主轴鼻端 | A2-6 |
| 主轴马达 | αP22 / 6,000i |
| 主轴马达功率 ( 连续 / 30 分 ) | 11 / 15 kW |
| 马达全马力输出转速 | 750 rpm |
| 主轴传动方式 | 直接皮带传动 |
| 主轴转速 | 4,500 rpm |
| 主轴扭矩 | 35.8 N-m |
| GCL-2 系列 |
|---|
| X & Z 轴 | GCL-2 / L |
|---|---|
| X 轴行程 | 125 mm |
| Z 轴行程 | 320 / 620 mm |
| X / Z 轴快速进给 | 20 m/min.. |
| 滑轨型式 | 硬轨 |
| 进给率 | 1 ~ 4,800 mm/min.. |
| X 轴伺服马达 | AC 1.6 kW ( 2.1 HP , FANUC α8B / 3,000i, 绝对值解码, 1,000,000/ 转 ) |
| Z 轴伺服马达 | AC 1.6 kW ( 2.1 HP , FANUC α8 / 3,000i, 绝对值解码, 1,000,000/ 转 ) |
| X 轴滚珠螺杆直径 [ 螺距 ] | ? 32 mm [ Pitch 6 ] |
| Z 轴滚珠螺杆直径 / [ 螺距 ] | ? 32 mm [ Pitch 6 ] / ? 36 mm [ Pitch 6 ] |
| X 轴 / Z 轴推力 ( 连续 ) | 855 kg |
| GCL-2 系列 |
|---|
| 刀塔 | GCL-2 / L |
|---|---|
| 刀塔容量 | 8 支刀 ( 选用 12 支刀 ) |
| 驱动马达 | FANUC AC 伺服马达 |
| 换刀时间 | 0.2 秒 ( 相邻刀 ) / 0.5 秒 ( 对边刀 ) |
| 精度 | 定位 : ± 0.00069°, 重覆 : ± 0.00027° |
| 四方型刀具 | □ 25 mm ( □ 20 mm*1 ) |
| 圆形刀具 | ? 32 mm |
| GCL-2 系列 |
|---|
| 尾座 ( 选用 ) | GCL-2 / L |
|---|---|
| 心轴内锥孔 | MT#4 ( 活动顶针 ) |
| 心轴直径 [ 行程 ] | ? 70 mm [ 短 : 80 mm / 长 : 150 mm ] |
| 尾座本体行程 | 200 / 400 mm |
| 可程式控制心轴 / 尾座本体 | 是 / 不提供 |
| 尾座本体移动方式 | 手动 |
| 精度 / 一般性规格 | GCL-2 / L |
| 定位精度 ( X / Y / Z ) | ± 0.005 mm |
| 重现性 ( X / Y / Z ) | ± 0.003 mm |
| 标准控制器 | FANUC Oi -TF / MITSUBISHI 160 |
| 电压 / 功率需求 | AC 200 / 220 +10% to -15% 3 相 / 25 KVA |
| 油压箱容量 | 40 L |
| 冷却水箱容量 | 80 L |
| 冷却液帮浦 / 水压 | 0.5 kW ( 0.65 HP , 60 Hz ) rated at 3 bar |
| 机器重量 | 3,000 kg / 3,500 kg |
| 外观 ( 长 x 宽 x 高 ) | 2,180 x 1,300 x 1,635 mm / 2,480 x 1,300 x 1,635 mm |
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