商铺名称：东莞市樟木头兴诚塑胶原料经营部
联系人：陈华彩（小姐）
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联系地址：东莞市樟木头塑胶市场三期E栋25号
邮编：523618
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商品详情
- 尺寸稳定性良好
- 低的压缩变形性
- 绝缘
- 可回收材料
- 良好的电气性能
- 良好的抗蠕变性
- 良好的耐热老化性能
- 耐臭氧性能
- 耐化学性良好
- 耐疲劳性能
- 电气元件
- 垫圈
- 隔膜
- 管件
- 家电部件
- 密封件
- 汽车的发动机罩下的零件
- 汽车领域的应用
- 室外应用
- 消费品应用领域
- 吹塑成型
- 多次注射成型
- 共挤出成型
- 挤出
- 挤出吹塑成型
- 片材挤出成型
- 热成型
- 型材挤出成型
- 真空成型
- 注吹成型
- 注射成型
TPV 101-73 美国埃克森美孚产品属性：它是热塑性弹性体（TPE）系列中的一种软质、黑色、通用型热塑性硫化弹性体（T PV）。这种材料同时具有良好的物理性质和耐化学性，适用于广泛的领域。这一牌 号的山都平 TPV 是剪切速率依赖型产品，可在常规热塑性注塑成型、挤出成型、 吹塑成型、热成型或真空成型设备上加工。这是一种聚烯烃基材料，可在生产过程 中进行回收利用。
产品说明:
|
特性
|
|
|||
|
用途
|
|
|
加工方法
|
|
| 物理性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
|
密度 / 比重
|
|||
|
--
|
0.968
|
g/cm3
|
ASTM D792 |
|
--
|
0.970
|
g/cm3
|
ISO 1183 |
|
室外适用性
|
f1
|
|
UL 746C |
|
Detergent Resistance
|
f4
|
|
UL 2157 |
|
Detergent Resistance
|
f3
|
|
UL 749 |
| 硬度 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
|
肖氏硬度 (邵氏 A, 15 秒, 23°C)
|
78
|
|
ISO 868 |
| 弹性体 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
|
拉伸应力 - 横向流量 (100%应变, 23°C)
|
3.44
|
MPa
|
ASTM D412, ISO 37 |
|
抗张强度 - 横向流量 (断裂, 23°C)
|
7.98
|
MPa
|
ASTM D412, ISO 37 |
|
伸长率 - 横向流量 (断裂, 23°C)
|
480
|
%
|
ASTM D412, ISO 37 |
|
撕裂强度 - 横向流量
|
|||
|
23°C 3
|
25.0
|
kN/m
|
ASTM D624 |
|
23°C 4
|
25
|
kN/m
|
ISO 34-1 |
|
压缩永久变形
|
|||
|
70°C, 22 hr 5
|
27
|
%
|
ASTM D395B |
|
125°C, 70 hr 5
|
41
|
%
|
ASTM D395B |
|
70°C, 22 hr 6
|
27
|
%
|
ISO 815 |
|
125°C, 70 hr 6
|
41
|
%
|
ISO 815 |
| 老化 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
|
空气中拉伸强度的变化率 (150°C, 168 hr)
|
-8.0
|
%
|
ASTM D573, ISO 188 |
|
空气中极限伸长率的变化率 (150°C, 168 hr)
|
-9.4
|
%
|
ASTM D573, ISO 188 |
|
空气中硬度计硬度的变化率 (邵氏 A, 150°C, 168 hr)
|
1.7
|
|
ASTM D573, ISO 188 |
|
拉伸强度的变化率
|
ASTM D471, ISO 1817 | ||
|
23°C, 168 hr, 在10％盐酸中
|
13
|
%
|
|
|
23°C, 168 hr, 在15％氯化钠中
|
0.0
|
%
|
|
|
23°C, 168 hr, 在2.5％洗涤剂中（汰渍）
|
3.0
|
%
|
|
|
23°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中
|
3.0
|
%
|
|
|
23°C, 168 hr, 在95％乙醇中
|
-2.0
|
%
|
|
|
23°C, 168 hr, 在98％硫酸中
|
-17
|
%
|
|
|
23°C, 168 hr, 在醋酸中
|
-8.0
|
%
|
|
|
23°C, 168 hr, 在环己烷中
|
31
|
%
|
|
|
23°C, 168 hr, 在甲乙酮中
|
47
|
%
|
|
|
23°C, 168 hr, 在异丙醇中
|
31
|
%
|
|
|
23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中
|
54
|
%
|
|
|
100°C, 168 hr, 在IRM 903油中
|
-30
|
%
|
|
|
100°C, 168 hr, 在去离子水中
|
1.0
|
%
|
|
|
125°C, 70 hr, 在IRM 903油中
|
-31
|
%
|
|
|
125°C, 168 hr, 在IRM 903油中
|
-31
|
%
|
|
|
极限伸长率的变化率
|
ASTM D471, ISO 1817 | ||
|
23°C, 168 hr, 在10％盐酸中
|
9.0
|
%
|
|
|
23°C, 168 hr, 在15％氯化钠中
|
-2.0
|
%
|
|
|
23°C, 168 hr, 在2.5％洗涤剂中（汰渍）
|
2.0
|
%
|
|
|
23°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中
|
2.0
|
%
|
|
|
23°C, 168 hr, 在95％乙醇中
|
0.0
|
%
|
|
|
23°C, 168 hr, 在98％硫酸中
|
-27
|
%
|
|
|
23°C, 168 hr, 在醋酸中
|
-4.0
|
%
|
|
|
23°C, 168 hr, 在环己烷中
|
20
|
%
|
|
|
23°C, 168 hr, 在甲乙酮中
|
24
|
%
|
|
|
23°C, 168 hr, 在异丙醇中
|
20
|
%
|
|
|
23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中
|
22
|
%
|
|
|
100°C, 168 hr, 在IRM 903油中
|
-49
|
%
|
|
|
100°C, 168 hr, 在去离子水中
|
-7.0
|
%
|
|
|
125°C, 70 hr, 在IRM 903油中
|
-47
|
%
|
|
|
125°C, 168 hr, 在IRM 903油中
|
-58
|
%
|
|
|
硬度计硬度的变化率
|
|||
|
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在10％盐酸中
|
-3.0
|
|
ASTM D471 |
|
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在15％氯化钠中
|
0.0
|
|
ASTM D471 |
|
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在2.5％洗涤剂中（汰渍）
|
0.0
|
|
ASTM D471 |
|
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中
|
0.0
|
|
ASTM D471 |
|
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在95％乙醇中
|
0.0
|
|
ASTM D471 |
|
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在98％硫酸中
|
0.0
|
|
ASTM D471 |
|
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在醋酸中
|
-2.0
|
|
ASTM D471 |
|
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在环己烷中
|
-16
|
|
ASTM D471 |
|
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在甲乙酮中
|
0.0
|
|
ASTM D471 |
|
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在异丙醇中
|
-1.0
|
|
ASTM D471 |
|
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中
|
-3.0
|
|
ASTM D471 |
|
支撐 A, 100°C, 168 hr, 在IRM 903油中
|
-21
|
|
ASTM D471 |
|
支撐 A, 100°C, 168 hr, 在去离子水中
|
-2.0
|
|
ASTM D471 |
|
支撐 A, 125°C, 168 hr, 在IRM 903油中
|
-23
|
|
ASTM D471 |
|
邵氏 A, 23°C, 168 hr, 在 10% 盐酸中
|
-3.0
|
|
ISO 1817 |
|
邵氏 A, 23°C, 168 hr, 在 15% 氯化钠中
|
0.0
|
|
ISO 1817 |
|
邵氏 A, 23°C, 168 hr, 在 2.5% 洗涤剂中（汰渍）
|
0.0
|
|
ISO 1817 |
|
邵氏 A, 23°C, 168 hr, 在 50% 氢氧化钠中
|
0.0
|
|
ISO 1817 |
|
邵氏 A, 23°C, 168 hr, 在 95% 乙醇中
|
0.0
|
|
ISO 1817 |
|
邵氏 A, 23°C, 168 hr, 在 98% 硫酸中
|
0.0
|
|
ISO 1817 |
|
邵氏 A, 23°C, 168 hr, 在醋酸中
|
-2.0
|
|
ISO 1817 |
|
邵氏 A, 23°C, 168 hr, 在环己烷中
|
-16
|
|
ISO 1817 |
|
邵氏 A, 23°C, 168 hr, 在甲乙酮中
|
0.0
|
|
ISO 1817 |
|
邵氏 A, 23°C, 168 hr, 在异丙醇中
|
-1.0
|
|
ISO 1817 |
|
邵氏 A, 23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中
|
-3.0
|
|
ISO 1817 |
|
邵氏 A, 100°C, 168 hr, 在IRM 903油中
|
-21
|
|
ISO 1817 |
|
邵氏 A, 100°C, 168 hr, 在去离子水中
|
-2.0
|
|
ISO 1817 |
|
邵氏 A, 125°C, 168 hr, 在IRM 903油中
|
-23
|
|
ISO 1817 |
|
质量变化率
|
ASTM D471 | ||
|
23°C, 168 hr, 在10％盐酸中
|
0.20
|
%
|
|
|
23°C, 168 hr, 在15％氯化钠中
|
0.20
|
%
|
|
|
23°C, 168 hr, 在2.5％洗涤剂中（汰渍）
|
0.60
|
%
|
|
|
23°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中
|
-0.20
|
%
|
|
|
23°C, 168 hr, 在95％乙醇中
|
-0.10
|
%
|
|
|
23°C, 168 hr, 在98％硫酸中
|
3.6
|
%
|
|
|
23°C, 168 hr, 在醋酸中
|
4.0
|
%
|
|
|
23°C, 168 hr, 在环己烷中
|
-4.9
|
%
|
|
|
23°C, 168 hr, 在甲乙酮中
|
-24
|
%
|
|
|
23°C, 168 hr, 在异丙醇中
|
-13
|
%
|
|
|
23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中
|
-6.0
|
%
|
|
|
100°C, 168 hr, 在IRM 903油中
|
66
|
%
|
|
|
100°C, 168 hr, 在去离子水中
|
3.6
|
%
|
|
|
125°C, 168 hr, 在IRM 903油中
|
78
|
%
|
|
|
质量变化率
|
ISO 1817 | ||
|
23.0°C, 168 hr, 在甲乙酮中
|
-24
|
%
|
|
|
23.0°C, 168 hr, 在异丙醇中
|
-13
|
%
|
|
|
23.0°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中
|
-6.0
|
%
|
|
|
23.0°C, 168 hr, 在环己烷中
|
-4.9
|
%
|
|
|
23.0°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中
|
-0.20
|
%
|
|
|
23.0°C, 168 hr, 在95％乙醇中
|
-0.10
|
%
|
|
|
23.0°C, 168 hr, 在10％盐酸中
|
0.20
|
%
|
|
|
23.0°C, 168 hr, 在15％氯化钠中
|
0.20
|
%
|
|
|
23.0°C, 168 hr, 在2.5％洗涤剂中（汰渍）
|
0.60
|
%
|
|
|
100°C, 168 hr, 在去离子水中
|
3.6
|
%
|
|
|
23.0°C, 168 hr, 在98％硫酸中
|
3.6
|
%
|
|
|
23.0°C, 168 hr, 在醋酸中
|
4.0
|
%
|
|
|
100°C, 168 hr, 在IRM 903油中
|
66
|
%
|
|
|
125°C, 168 hr, 在IRM 903油中
|
78
|
%
|
|
|
体积变化 (125°C, 70 hr, 在IRM 903油中)
|
72
|
%
|
ASTM D471, ISO 1817 |
|
耐连续最高温度 (1008 hr)
|
135
|
°C
|
SAE J2236 |
| 热性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
|
脆化温度
|
-60.0
|
°C
|
ASTM D746, ISO 812 |
|
RTI Elec
|
90.0
|
°C
|
UL 746 |
|
RTI
|
UL 746 | ||
|
1.0 mm
|
90.0
|
°C
|
|
|
1.5 mm
|
90.0
|
°C
|
|
|
3.0 mm
|
95.0
|
°C
|
| 电气性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
|
介电强度 (23°C, 2.00 mm)
|
27
|
kV/mm
|
ASTM D149 |
|
介电常数 (23°C, 1.98 mm)
|
2.50
|
|
ASTM D150, IEC 60250 |
|
相比耐漏电起痕指数(CTI)
|
PLC 0
|
|
UL 746 |
|
高电弧燃烧指数(HAI)
|
PLC 0
|
|
UL 746 |
|
高压电弧抗点燃指数 (HVAR) (PLC)
|
PLC 6
|
|
UL 746 |
|
高电压电弧起痕速率 (HVTR)
|
PLC 1
|
|
UL 746 |
|
热丝引燃 (HWI)
|
UL 746 | ||
|
1.0 mm
|
PLC 4
|
|
|
|
1.5 mm
|
PLC 3
|
|
|
|
3.0 mm
|
PLC 3
|
|
|
| 可燃性 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
|
UL 阻燃等级
|
UL 94 | ||
|
1.0 mm
|
HB
|
|
|
|
1.5 mm
|
HB
|
|
|
|
3.0 mm
|
HB
|
|
| 补充信息 | |||
|
如果适用，这是基于扇形浇口注塑成型的平板测试结果。
拉伸强度、伸长率和拉伸应力沿垂直流动方向测定 - ISO 1 型，ASTM die C。 25% 形变时的永久压缩变形。 从埃克森美孚欧洲分支机构直接购买的所有产品都符合 REACH 法规。 对于埃克森 美孚未进口至欧洲的产品，用户应自行评估其是否满足 REACH 法规。 |
|||
| 法律声明 | |||
|
有关详细的产品监管信息，请联系客户服务。
|
| 注射 |
额定值
|
单位制
|
|
|
干燥温度
|
82
|
°C
|
|
|
干燥时间
|
3.0
|
hr
|
|
|
建议的最大水分含量
|
0.080
|
%
|
|
|
建议的最大回制料比例
|
20
|
%
|
|
|
料筒后部温度
|
177
|
°C
|
|
|
料筒中部温度
|
182
|
°C
|
|
|
料筒前部温度
|
188
|
°C
|
|
|
射嘴温度
|
193 到 227
|
°C
|
|
|
加工（熔体）温度
|
199 到 232
|
°C
|
|
|
模具温度
|
10 到 52
|
°C
|
|
|
注射速度
|
快速
|
|
|
|
背压
|
0.345 到 0.689
|
MPa
|
|
|
螺杆转速
|
100 到 200
|
rpm
|
|
|
锁模力
|
4.1 到 6.9
|
kN/cm2
|
|
|
垫层
|
3.18 到 6.35
|
mm
|
|
|
螺杆长径比
|
16.0:1.0 至 20.0:1.0
|
|
|
|
螺杆压缩比
|
2.0:1.0 至 2.5:1.0
|
|
|
|
排气孔深度
|
0.025
|
mm
|
|
| 注射说明 | |||
|
Santoprene TPV与乙缩醛和PVC不相容。更多关于加工和模具设计的信息，请查阅我们的《注射成型指南》。
|
|||
| 挤出 |
额定值
|
单位制
|
|
|
干燥温度
|
82
|
°C
|
|
|
干燥时间
|
3.0
|
hr
|
|
|
熔体温度
|
202
|
°C
|
|
|
口模温度
|
204
|
°C
|
|
|
背压
|
5.00 到 20.0
|
MPa
|
|
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