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喷砂罐磨料阀和磨料控制阀更精确地控制磨料流动,能任意调节出砂流量并随意迅速反应开启或关闭,不仅节省磨料,更达至极高的喷砂效率和极高的可靠性。
喷砂罐机体坚固耐用、放置平稳而移动灵活,操作简单方便、安全可靠,喷砂效率极高、冲击力强、打击点深,可控范围大,广泛应用于水工、船舶、闸门、石油、热喷涂、农用机械、钻井平台、钢结构、桥梁、大型模具、野外防腐、石材、玻璃、玻璃钢加工等行业。
吸入式干喷砂机组成:
一般组成一个完整的吸入式干喷砂机一般由六个系统组成,即结构系统、介质动力系统、管路系统、除尘系统、控制系统和辅助系统。
产品介绍:
广泛应用于船舶、桥梁、矿山、机械、石油管道、冶金锅炉、机床、铁路、机械制造、港口建设、水利工程等表面的除锈,表面光洁。是磨料射流的中应用最广泛的产品,喷砂机一般分为干喷砂机 和液体喷砂机两大类,干喷砂机又可分为吸入式和压入式。
产品用途:
表面加工、美化加工、蚀刻加工、前处理加工、毛边加工、应力消除加工、电子零件加工、模具之加工、大工作物之加工、玻璃加工。
喷砂罐参数:
型号 400型 500型 600型 700型 800型 900型 1000型
直径mm 400 500 600 700 800 900 1000
高度mm —— —— 1150 1250 1700 2000 2000
容积m3 —— —— 0.26 0.3 0.6 0.8 1
压力 0.4-8Mpa
效率㎡/h —— —— 5-10 6-11 10-12 10-20 10-30
耗气量 3-7m3/min
正金属表面在喷漆前,都需要通过抛丸或喷砂工艺,对工件除锈,清除氧化皮和将金属表面打击到一定粗糙度,以增加油漆的附着力。这是一个高能耗、高污染、高投资、高生产成本的行业,特别是大型工件的表面处理,如风力发电塔架、石化塔类容器、造船等行业
正金属表面在喷漆前,都需要通过抛丸或喷砂工艺,对工件除锈,清除氧化皮和将金属表面打击到一定粗糙度,以增加油漆的附着力。这是一个高能耗、高污染、高投资、高生产成本的行业,特别是大型工件的表面处理,如风力发电塔架、石化塔类容器、造船等行业
传统工艺长效防腐与新工艺无尘喷砂工艺的研究进行了对比,以达到研究的目的——将喷砂过程中的粉尘、噪声控制在适当允许范围内,消除污染,保护环境,改善劳动条件,使其对人身健康伤害降低到最小程度,同时还能提高效率保证产品质量
废旧油桶人工翻新方法存在浪费资源、污染环境等缺点,基于PLC技术设计了废旧油桶翻新生产线中喷砂机的控制系统,阐述了油桶翻新喷砂机的结构组成及喷砂翻新的工艺流程,给出了PLC控制程序
1、现象 盾构停止推进,尤其是拼装管片的时候,产生后退的现象,使开挖面压力下降,地面产生下沉变形。 2、原因分析 (1)盾构千斤顶自锁性能不好,千斤顶回缩。、 (2)千斤顶大腔的安全溢流阀压力设定过低,使千斤顶无法顶住盾构正面的土压力。 (3)盾构拼装管片时千斤顶缩回的个数过多,并且没有控制好应有的防后退顶力。 3、预防措施 (1)加强盾构千斤顶的维修保养工作,防止产生内泄漏。 (2)安全溢流阀的压力调至规定值。 (3)拼装时不多缩千斤顶,管片拼装到位及时伸斤顶到规定压力。 4、治理方法三天内不得悬挂重物。 ③钻孔注浆的饱满程度,是确保安装质量的关键,工艺要求注浆管插到距孔底5~10㎝,并随砂浆的注入而缓慢匀速拔出,就是为了避免拔管过快而造成孔内砂浆脱节。砂浆不足时应重注砂浆。这都是为了保证锚杆全长为足够饱满的砂浆所握裹,保证其锚固效果。 ④普通砂浆锚杆安装后不久,随意敲击杆体将影响砂浆与锚杆杆体、砂浆与孔壁的粘结强度,降低锚杆的锚固力。普通砂浆三天所能达到的强度为28天强度的40%左右,因此,规定三天内不得悬挂重物,不但是为了保证锚固质量,也是为了防止发生安全事故。 4、需注意事项 砂浆锚杆作业是注浆,后放锚杆(注浆锚杆作业是先放锚杆后注浆)。 具体操作是: 先将水注入牛角泵内,水占泵体积的2/3,并倒入少量砂浆,初压水和稀浆湿润管路,然后再将已调好的砂浆倒入泵内,将注浆管插至锚孔眼底,将泵盖压紧密封,一切就绪后,慢慢打开风阀开始注浆,在气压推动下,水在前,砂浆在后,水湿润泵体和理人员、专业技术人员及专业技能人员转移到外埠单位。1-12月京西各单位共向外埠单位转移各类人员147人,有效满足了外埠单位的人员需求,为红庆梁煤矿的试生产及高家梁煤矿的人员补充工作提供了较好的人力支持,同时也为京西优秀人才的转移和人员化解起到了积极作用。二是加快核心员工、急需员工向京西缺员单位的转移力度。根据京西其他生产矿一线的用工实际,在及时跟进木城涧煤矿人员安置进度的同时,充分了解其他生产矿的一线用工需求,积极协调人员调配工作。全年根据实际工作需要,京西各单位间共调配321人(其中京西各矿间调配186人),充分发挥了内部人力资源价值和效用。三是及时申请专项奖补,并按规定进行帐务处理。2017年,公司实际使用奖补18,812万元(中央奖补4,744万元;北京市奖补7,034万元,企业配套7,034万元),其中:终止、解除劳动合同经济补偿金和工伤一次性生活补助金6,753万元;内部退养人员基本生活费及社保费4,799万元;内部分流职工岗位补贴2,579万元;此外,工伤1-4级人员发生了符合专项奖补的其他费用4,681.03万元,已按规定渠道进行列支。截至2017